তামার তার থেকে স্বয়ংচালিত তারের জোতা: তারের টেক-আপ মেশিনের একাধিক অ্যাপ্লিকেশন

তারের টেক-আপ মেশিনের গুরুত্ব

আধুনিক শিল্প উত্পাদনের বিশাল ক্ষেত্রে, ধাতব তারগুলি বিদ্যুৎ, টেলিযোগাযোগ, অটোমোবাইল উত্পাদন, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো অনেক শিল্পে মৌলিক উপকরণ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি এমন তারগুলি যা বাড়ির সর্বত্র দেখা যায় বা গাড়ি ইঞ্জিনে জটিল তারের জোতাগুলি দেখা যায়, ধাতব তারের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত। এই সমস্ত কিছুর পিছনে, একটি মূল সরঞ্জাম-তারের টেক-আপ মেশিন রয়েছে।
ধাতব তারের উত্পাদন জন্য মূল যান্ত্রিক সরঞ্জাম হিসাবে তারের টেক-আপ মেশিনটি একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ধীরে ধীরে ঘন ধাতব রড বা তারের ব্যাসকে ধারাবাহিকভাবে প্রসারিত করে এবং হ্রাস করে যা ধারাবাহিকভাবে ছাঁচের একটি সিরিজের মাধ্যমে। এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, ধাতব তারটি কেবল পাতলা করা হয় না, তবে শক্তি এবং দৃ ness ়তার মতো তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। অন্য কথায়, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি ধাতব তারকে একটি আদর্শ আকার এবং কর্মক্ষমতা দেয়, এটি শিল্প উত্পাদনে তারের জন্য বৈচিত্র্যময় এবং উচ্চ-মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে।
বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তি এবং শিল্পের অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, এর গুরুত্ব তারের টেক-আপ মেশিন ক্রমবর্ধমান বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে। এটি কেবল traditional তিহ্যবাহী ধাতব তারের উত্পাদনের ভিত্তিই নয়, অটোমেশন এবং বুদ্ধি তরঙ্গ দ্বারা চালিত দক্ষ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কও। আধুনিক তারের টেক-আপ মেশিনগুলি যথাযথ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে যা প্রতিটি মিটার তারের কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য রিয়েল টাইমে উত্তেজনা, গতি এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে। স্বয়ংক্রিয় তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলি ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলির জটিলতা এবং ত্রুটিগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে। এই উন্নত প্রযুক্তিগুলিই বিভিন্ন ধাতব তারের উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ওয়্যার টেক-আপ মেশিন তৈরি করেছে।

একটি তারের টেক-আপ মেশিন কী?

কীভাবে তামার তারগুলি, তারগুলি এবং এমনকি স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলি তৈরি করা হয় তা বুঝতে আমাদের অবশ্যই একটি মূল প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করতে হবে: তারের অঙ্কন। এই প্রক্রিয়াটির পিছনে, "ওয়্যার টেক-আপ মেশিন" একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে।

তারের টেক-আপ মেশিনের প্রাথমিক সংজ্ঞা
নাম অনুসারে একটি তারের টেক-আপ মেশিনটি "পাতলা" ধাতব উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত একটি যান্ত্রিক ডিভাইস। এর প্রধান কাজটি হ'ল ধীরে ধীরে ঘন ধাতব তারগুলি একাধিক উচ্চ-শক্তি মারা যাওয়ার মধ্য দিয়ে প্রসারিত করা, যার ফলে তাদের ব্যাস হ্রাস করা, তাদের দৈর্ঘ্য প্রসারিত করা এবং তাদের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা। এই প্রক্রিয়াটি সহজ শোনায়, তবে এটিতে একাধিক লিঙ্ক যেমন গতি, টান, তৈলাক্তকরণ এবং ডাই উপাদানগুলির যথাযথ নিয়ন্ত্রণ জড়িত, যার কোনওটিই অনুপস্থিত থাকতে পারে না।
সাধারণ ব্যক্তির ভাষায়, মূল ধাতব রড বা পুরু তারের ওয়্যার টেক-আপ মেশিনে প্রবেশের পরে, এটি বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাসগুলির সাথে একের পর এক মারা যাওয়ার মধ্য দিয়ে "টানা" হবে। প্রতিটি ডাই তারের ব্যাসকে কিছুটা হ্রাস করবে এবং চূড়ান্ত আউটপুটটি কেবল 1 মিমি বা এমনকি পাতলা ব্যাসের সাথে একটি সমাপ্ত তার হতে পারে। এই সমাপ্ত তারগুলি লেপযুক্ত, বাঁকানো, অন্তরক ইত্যাদি হবে ভবিষ্যতে, আমরা তারগুলি, তারগুলি এবং স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলিতে দেখি "চূড়ান্ত পণ্য" হয়ে উঠবে।

কাজের নীতি: ব্যাস হ্রাস, প্রসারিত এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ
ওয়্যার টেক-আপ মেশিনের কার্যকরী নীতিটি "প্রসারিত" এবং "ব্যাস হ্রাস" এর চারপাশে ঘোরে, তবে এর বাস্তবায়ন "শক্ত টান" এর মতো সহজ নয়, তবে একটি জটিল অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া।
পুরো তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
1। তারের প্রস্তুতি: রুক্ষ ধাতব তারটি মেশিনে খাওয়ানোর আগে, এটি প্রথম পৃষ্ঠটি ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং তারের অঙ্কনের সময় পরিধান করার জন্য চিকিত্সা করা হয়।
2। ডাই স্ট্রেচিং: বিভিন্ন তারের অঙ্কনের মধ্য দিয়ে তারের পাশ দিয়ে মারা যায় এবং প্রতিটি ডাইয়ের অ্যাপারচার ধীরে ধীরে ছোট হয়ে যায়। তারটি এই অ্যাপারচারগুলির মধ্য দিয়ে যেতে "বাধ্য" হয় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে। যেহেতু এটি একটি প্রসারিত প্রক্রিয়া, তারের দৈর্ঘ্য দীর্ঘতর হবে এবং সেই অনুযায়ী ব্যাসটি আরও পাতলা হয়ে যাবে।
3। টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: এটি পুরো প্রক্রিয়াটির "হৃদয়"। যদি টেনশন নিয়ন্ত্রণ সঠিক না হয় তবে তারটি ভেঙে যেতে পারে, বিকৃত বা রিবাউন্ড হতে পারে, ফলস্বরূপ অযোগ্য পণ্য বা এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে। আধুনিক তারের টেক-আপ মেশিনগুলি তারের প্রতিটি বিভাগ সঠিক স্ট্রেস সীমার মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত।
4। কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম: তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন হয় এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ছাঁচ এবং তারের অবনতি থেকে রোধ করতে এটি অবশ্যই তরল বা জল কুলিং সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শীতল করা উচিত।
5। তারের সংগ্রহ এবং প্রান্তিককরণ: তারের অঙ্কনের পরে তারটি শেষ পর্যন্ত তারের টেক-আপ রিলে একটি সুশৃঙ্খলভাবে ক্ষত হয়ে যাবে, পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন মোচড় বা নিরোধক হিসাবে প্রস্তুত।
এই প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন বা মাল্টি-স্টেজ বিভাজন হতে পারে এবং প্রতিটি পর্যায়ে বিভিন্ন ছাঁচের স্পেসিফিকেশন এবং গতির মিলের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উচ্চ-শেষ ওয়্যার টেক-আপ মেশিন এমনকি ডিজিটাল মনিটরিং সিস্টেমগুলির সাথে সজ্জিত যা চূড়ান্ত পণ্যটি মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে তারের ব্যাস, টান, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য ডেটা সনাক্ত করতে পারে।

তারের অঙ্কন কেবল "পাতলা" নয়
এটি লক্ষণীয় যে তারের অঙ্কনটি কেবল ধাতব তারকে "পাতলা" করে তোলে না। বৈষয়িক বিজ্ঞানে, এই প্রক্রিয়াটি ধাতব শস্যগুলির পরিমার্জন এবং সাংগঠনিক কাঠামোর পরিবর্তন ঘটায়, যার ফলে উপাদানটির শক্তি এবং দৃ ness ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পণ্যের পরিষেবা জীবনের জন্য এই সম্পত্তিটি তাত্পর্যপূর্ণ।
উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলি ইঞ্জিনের বগিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং কম্পনগুলি সহ্য করতে হবে এবং সাধারণ ধাতব তারগুলি কেবল এই কঠোর ব্যবহারের পরিবেশগুলি পূরণ করতে পারে না। সুনির্দিষ্ট তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ধাতব তারগুলিতে উচ্চতর টেনসিল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের থাকতে পারে, যা ঠিক যেখানে তারের অঙ্কন প্রযুক্তির মান রয়েছে।

বিভিন্ন ধাতব উপকরণ অভিযোজনযোগ্যতা
যদিও কপার ওয়্যার অন্যতম সাধারণ তারের অঙ্কন পণ্য, তারের টেক-আপ মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল অ্যালো এবং এমনকি টুংস্টেন তার সহ অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ধাতুর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের প্যারামিটার সেটিংস এবং ডাই প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। অতএব, আধুনিক তারের টেক-আপ মেশিনগুলির দৃ strong ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং ডাই সেটগুলি প্রতিস্থাপন করে এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামগুলি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন ধাতব তারের তারের অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া মূল লক্ষ্য
ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, তারের অঙ্কন একটি প্রাচীন এবং দক্ষ প্লাস্টিক প্রসেসিং পদ্ধতি। যদিও পৃষ্ঠতলে, এটি কেবল ধাতব তারের পাতলা এবং দীর্ঘতর করার একটি প্রক্রিয়া, বাস্তবে, এই প্রক্রিয়াটি একাধিক ফাংশন এবং প্রযুক্তিগত মান বহন করে। এটি কেবল তারের জ্যামিতিক আকৃতি পরিবর্তনের বিষয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে না, তবে এটি গভীর স্তরে ধাতবটির শারীরিক কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করে, যা তারের গুণমান এবং প্রয়োগযোগ্যতা নির্ধারণের মূল লিঙ্কে পরিণত হয়।

ব্যাস পরিবর্তন করা এবং দৈর্ঘ্য প্রসারিত: বিকৃতকরণের শারীরিক প্রকৃতি
তারের অঙ্কনের সর্বাধিক স্বজ্ঞাত লক্ষ্য হ'ল ঘন তারে পাতলা তারে পরিণত করা। এই "ব্যাস হ্রাস" প্রক্রিয়াটি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ ব্যাসার হ্রাস সহ একাধিক ডাইস (তারের অঙ্কন মারা যায়) দিয়ে ধাতব তারের টান দিয়ে অর্জন করা হয়। প্রতিটি ডাইয়ে, তারটি দৃ strong ় অক্ষীয় উত্তেজনার শিকার হয়, যার ফলে তার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস অব্যাহত থাকে যখন এর দৈর্ঘ্য বাড়তে থাকে।
ব্যাস হ্রাস কাস্টমাইজ করার এই ক্ষমতাটি উত্পাদন শিল্পে তারের অঙ্কনকে অপরিবর্তনীয় প্রক্রিয়াগুলির একটি করে তোলে: এটি পাওয়ার সংক্রমণ বা অতি-ফাইন ওয়্যার জন্য কন্ডাক্টর হিসাবে ব্যবহৃত পুরু তারটি কিনা তা নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়, তারের টেক-আপ মেশিনটি মাত্রিক যথার্থতার কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন: কেবল "পাতলা" নয়, "পেশী এবং হাড়কে শক্তিশালী করা" এছাড়াও "
অনেকে মনে করেন যে "পাতলা" হওয়ার পরে ধাতব ভঙ্গুর হয়ে যাবে। প্রকৃতপক্ষে, বিপরীতে, একটি সঠিক তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া ধাতব তারের শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
এটি কারণ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব উপাদানের অভ্যন্তরে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে এবং ধাতব শস্য কাঠামো "সংক্ষেপণ" এবং "প্রসারিত" উভয় দ্বারা প্রভাবিত হয়। শস্যগুলি ধীরে ধীরে পরিমার্জন করা হয় এবং আরও ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো হয়, যার ফলে উপাদানের দশক শক্তি, কঠোরতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
ধাতব বিকৃতি প্রক্রিয়া চলাকালীন, "ওয়ার্ক কঠোরকরণ" নামে একটি ঘটনা ঘটতে পারে। যদিও এই কঠোর ঘটনাটি শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে এটি উপাদানটির নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তাও হ্রাস করবে। অতএব, এমন কিছু পরিস্থিতিতে যেখানে শক্তি এবং নমনীয়তা বিবেচনায় নেওয়া দরকার, তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতকরণের ডিগ্রিটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার এবং অ্যানিলিং এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি ধাতব তারকে ভাল সামগ্রিক পারফরম্যান্সে রাখার জন্য ব্যবহার করা দরকার।

নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি: জটিল শিল্প পরিবেশ পরিবেশন করা
অনেক লোক বুঝতে পারে না যে নমনীয়তাও শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তারের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স সূচক, বিশেষত স্বয়ংচালিত তারের জোতা, নির্ভুলতা যন্ত্র এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে, যেখানে তারগুলি প্রায়শই বাঁকানো, ক্ষত, স্পন্দিত বা এমনকি ভাঁজ করা প্রয়োজন। যদি তারটি খুব ভঙ্গুর এবং শক্ত হয় তবে এটি কেবল প্রক্রিয়া করতে অসুবিধে নয়, তবে ব্যবহারের সময় ভাঙ্গা এবং ব্যর্থ হওয়াও সহজ।
মূল প্রযুক্তি যেমন বিকৃতি হার, টেনশন বিতরণ এবং তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াতে বহু-পর্যায়ের প্রসারিত অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করে পাতলা এবং নমনীয় ধাতব তারগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করতে পারে। এই নমনীয় তারগুলি তাদের আকার বজায় রাখতে পারে এবং চরম পরিবেশে অপরিবর্তিত ফাংশনটি বজায় রাখতে পারে, যার ফলে পণ্যটির পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
উদাহরণ হিসাবে স্বয়ংচালিত তারের জোতা গ্রহণ করা, তারের জোতাগুলি সাধারণত একাধিক অবস্থানের মধ্য দিয়ে যায় যেমন ইঞ্জিন বগি, ড্যাশবোর্ড এবং ব্যাটারি সিস্টেম এবং কঠোর তাপমাত্রা পরিবর্তন, অবিচ্ছিন্ন কম্পন এবং আর্দ্রতা জারা অভিজ্ঞতা অর্জন করে। উচ্চ-মানের তারের অঙ্কন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত কেবল ধাতব তারগুলি এই অবস্থার অধীনে ফাটল ছাড়াই অপরিবর্তিত পরিবাহিতা এবং নিরোধক স্তর বজায় রাখতে পারে।

ধারাবাহিকতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা: শিল্পোন্নত উত্পাদনের ভিত্তি
আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, বৃহত আকারের এবং মানক উত্পাদন একটি প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা। তারের টেক-আপ মেশিনটি তার সুনির্দিষ্ট ডাই সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সহ প্রতিটি ধাতব তারের মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ-শেষ তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলি ব্যাস পরিবর্তন, টেনসিল লোড, রিয়েল টাইমে তারের পৃষ্ঠের গুণমান পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং এমনকি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং প্রতিক্রিয়া সামঞ্জস্য করতে পারে। এই অত্যন্ত সংহত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে, ওয়্যার টেক-আপ মেশিন কেবল ফলনের হারকেই উন্নত করে না, তবে ম্যানুয়াল ত্রুটি এবং ত্রুটিযুক্ত হারকেও হ্রাস করে।

তামা তারের উত্পাদনতে তারের টেক-আপ মেশিনের প্রয়োগ
ধাতব কন্ডাক্টরদের পরিবারে, তামা তারের দুর্দান্ত পরিবাহিতা, ভাল নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্য জারা প্রতিরোধের সাথে বিদ্যুৎ সংক্রমণ এবং টেলিযোগাযোগ যোগাযোগ শিল্পের মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। এটি উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইন, পরিবারের তার এবং তারগুলি, বা অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগের ক্ষেত্রে সমর্থনকারী লাইনগুলি হোক বা মোবাইল ফোন চার্জারের অভ্যন্তরে কন্ডাক্টর, তামা তারগুলি সর্বত্র রয়েছে। এই বিশাল তামার তারের বাজারকে সমর্থনকারী মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হ'ল ওয়্যার টেক-আপ মেশিন।

তামা তারের বিস্তৃত প্রয়োগ: আধুনিক সমাজকে সমর্থনকারী "অদৃশ্য কঙ্কাল"
তামাটির দুর্দান্ত পরিবাহিতা এটিকে শক্তি সংক্রমণের জন্য পছন্দসই উপাদান করে তোলে। বিদ্যুৎ শিল্পে, বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে প্রেরিত বিদ্যুৎকে অত্যন্ত কম শক্তি হ্রাস সহ হাজার হাজার পরিবার এবং শিল্প বিদ্যুৎ সুবিধাগুলিতে দক্ষতার সাথে প্রেরণ করতে তামা কন্ডাক্টরগুলির উপর নির্ভর করতে হবে। অতএব, বিভিন্ন পাওয়ার কেবল, বাসবার, পাওয়ার কর্ড এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে তামার তারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টেলিযোগাযোগের ক্ষেত্রে, যদিও অপটিক্যাল ফাইবার মূলধারার সংক্রমণ মাধ্যম হয়ে উঠেছে, তবুও বিপুল সংখ্যক ডিভাইসের অভ্যন্তরীণ সংকেত এবং পাওয়ার সংযোগ বাহক হিসাবে তামা তারের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, হোম ওয়্যারিং সিস্টেমে বেস স্টেশন পাওয়ার তারগুলি, সার্ভার কেবলগুলি এবং নেটওয়ার্ক কেবলগুলি সমস্ত উচ্চমানের তামা তারের সমর্থনের উপর নির্ভর করে। বিশেষত 5 জি, ডেটা সেন্টার এবং স্মার্ট শহরগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে তামা তারের চাহিদা বাড়তে থাকে।
সংক্রমণ কর্মক্ষমতা ছাড়াও, তামা তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কেবলগুলি স্থাপন এবং তারের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটিতে, তামার তারের অবশ্যই একাধিক নমন, টান, কম্পন ইত্যাদির মতো জটিল পরিস্থিতি মোকাবেলায় ভাল নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের থাকতে হবে এই সমস্তগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রদত্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

তামা তারের উত্পাদনতে ওয়্যার টেক-আপ মেশিনের মূল ভূমিকা
তামা তারের উত্পাদন সাধারণত ঘন তামা রডগুলি দিয়ে শুরু হয়, যেমন 8 মিমি ব্যাসের সাথে অক্সিজেন মুক্ত তামা রডগুলি। এটি 1 মিমি বা এমনকি পাতলা ব্যাসের সাথে তামার তারে তৈরি করতে, এটি একাধিক তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। দ্য তারের টেক-আপ মেশিন এই ব্যাস হ্রাস বিকৃতি টাস্কটি সম্পূর্ণ করার জন্য মূল সরঞ্জাম।
আধুনিক কপার ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি কেবল একটি যান্ত্রিক স্ট্রেচিং ডিভাইসই নয়, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ, গতি নিয়ন্ত্রণ, তৈলাক্তকরণ কুলিং এবং অনলাইন সনাক্তকরণকে সংহত করে। এটি নিম্নলিখিত মূল প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তামার তারের আকার, কর্মক্ষমতা এবং কাঠামোর উচ্চ ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে:
1। মাল্টি-স্টেজ ডাই সিস্টেম স্থিতিশীল ব্যাস হ্রাস নিশ্চিত করে
তামা তারের তারের অঙ্কন সাধারণত "মাল্টি-স্টেজ অবিচ্ছিন্ন তারের অঙ্কন" এর প্রক্রিয়া মোড গ্রহণ করে, অর্থাৎ, একাধিক তারের অঙ্কনের মধ্য দিয়ে তারের পাসগুলি ক্রমাগত হ্রাসকারী অ্যাপারচারের সাথে মারা যায় এবং ডাইয়ের প্রতিটি পর্যায়ে ব্যাস হ্রাসের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত সম্পন্ন হয়। এই অবিচ্ছিন্ন তারের অঙ্কন কাঠামোটি সহজেই চাপ ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে তামা তারগুলি পাতলা হওয়ার সময় অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ভেঙে বা উত্পাদন করা সহজ নয়।
2। নির্ভুলতা টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন তামা উপকরণগুলি খুব সংবেদনশীল। যদি উত্তেজনা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এটি ভাঙ্গা বা "স্প্রিং ব্যাক" সমস্যাগুলি সহজ। উন্নত ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি একটি ক্লোজড-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা সেন্সরগুলির মাধ্যমে রিয়েল টাইমে তামার তারের স্ট্রেস স্টেটকে পর্যবেক্ষণ করে এবং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সর্বদা অনুকূল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য তারের গ্রহণের গতি বা তারের প্রকাশের উত্তেজনাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে।
3। দক্ষ তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম
তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন হয়। যদি এটি সময়ে শীতল করা না যায় তবে এটি কেবল ডাইয়ের ক্ষতি করবে না, তবে তামা তারের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ধাতব কাঠামোকেও প্রভাবিত করবে। ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি একটি বিশেষ লুব্রিক্যান্ট এবং কুল্যান্ট সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস করতে পারে, তারকে তাপের ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে, তারের অঙ্কনের প্রভাব উন্নত করতে পারে এবং তামা তারের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।
4। অনলাইন সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া সামঞ্জস্য
শক্তি এবং টেলিযোগাযোগ শিল্পগুলির উচ্চ-মানক চাহিদা পূরণের জন্য, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি প্রায়শই উন্নত সনাক্তকরণ সরঞ্জাম যেমন অনলাইন ব্যাসের গেজ, ভাঙা তারের ডিটেক্টর এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত স্বীকৃতি সিস্টেমগুলির মতো সংহত করে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে উত্পাদনে তামার তারের মাত্রিক বিচ্যুতি বা পৃষ্ঠের অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে "উত্পাদন করার সময়" সংশোধন করার দক্ষ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে।

তামার তারের গুণমান উন্নত করার মূল গ্যারান্টি
উপরের সিস্টেমগুলির সহযোগী কাজের মাধ্যমে, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি কেবল তামা তারের জ্যামিতিক বিকৃতি উপলব্ধি করে না, তবে মাইক্রো-লেভেল শস্য পরিশোধন, অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস কন্ট্রোল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তামা তারের বিস্তৃত কর্মক্ষমতাও উন্নত করে। উচ্চমানের তামা তারের নিম্নলিখিত মূল সূচকগুলি থাকা দরকার:
উচ্চ পরিবাহিতা: তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক পরিমাণে তামাটির পরিবাহিতা বজায় রাখা দরকার, বিশেষত অক্সিজেন মুক্ত তামা;
ভাল নমনীয়তা এবং নমনীয়তা: পরবর্তী বাতাস, নিরোধক লেপ, প্লাগ-ইন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুবিধাজনক;
অভিন্ন পৃষ্ঠ এবং ধারাবাহিক ব্যাস: সংকেত সংক্রমণের স্থায়িত্ব এবং যান্ত্রিক সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করুন;
উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের: পণ্যের জীবন উন্নত করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন;
স্বল্প ত্রুটি হার এবং উচ্চ ফলনের হার: সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করুন এবং শিল্প দক্ষতা উন্নত করুন।
ওয়্যার টেক-আপ মেশিন এই পারফরম্যান্স সূচকগুলির উপলব্ধিতে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। এটি ধাতববিদ্যুৎ প্রক্রিয়াকরণ এবং টার্মিনাল উত্পাদন মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, কাঁচা তামা উপকরণগুলিকে একাধিক পরিস্থিতি এবং উচ্চ-ডিমান্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত মূল উপকরণগুলিতে রূপান্তর করে।

অ্যালুমিনিয়াম তার এবং ইস্পাত তারের তারের অঙ্কন
ধাতব তারের উত্পাদন ব্যবস্থায়, তামা তারের অবশ্যই সর্বাধিক বহুল ব্যবহৃত প্রধান উপাদান, তবে এটি একমাত্র নয়। অনেক নির্দিষ্ট শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম তার এবং ইস্পাত তারেরও মূল ভূমিকা পালন করে: পূর্বের হালকা ওজন এবং অর্থনীতির জন্য পরিচিত, যখন উচ্চ শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে কাঠামোগত অংশ এবং লোড বহনকারী অংশগুলির জন্য পরবর্তীটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। এই দুটি ধরণের ধাতব তারের পারফরম্যান্স এবং ব্যবহারে নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তামা তারের চেয়ে তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটির জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে রাখে। ধাতব তারের গঠনের মূল সরঞ্জাম হিসাবে তারের টেক-আপ মেশিনটি বিভিন্ন উপকরণগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সক্ষম হওয়ার জন্য অবশ্যই দুর্দান্ত অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয় কনফিগারেশন থাকতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম তারের তারের অঙ্কন: লাইটওয়েট উপকরণগুলির নমনীয় চ্যালেঞ্জগুলি
অ্যালুমিনিয়াম তারের দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্বের কারণে এয়ারস্পেস, পাওয়ার ট্রান্সমিশন (বিশেষত উচ্চ-ভোল্টেজ ওভারহেড লাইন) এবং স্বয়ংচালিত লাইটওয়েট ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তামাটির সাথে তুলনা করে, অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্বটি তামার মধ্যে প্রায় 1/3 হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম তারের একই ভলিউমের নীচে হালকা করে তোলে এবং বৃহত আকারের পাড়ার জন্য সুবিধাজনক করে তোলে।
তবে অ্যালুমিনিয়ামের কোমলতা এবং সহজ জারণ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জও এনেছে:
1। বিকৃত করা সহজ তবে স্থিতিশীল আকার বজায় রাখা কঠিন: অ্যালুমিনিয়ামের ফলন শক্তি এবং কঠোরতা তামা এবং স্টিলের তুলনায় কম, যা সহজেই "লেজিং", অসম তারের আকার এবং এমনকি তারের অঙ্কনের সময় আংশিক ছিঁড়ে ফেলতে পারে। অতএব, তারের টেক-আপ মেশিন অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রক্রিয়াজাত করার সময় ছাঁচের নকশা এবং টান নিয়ন্ত্রণকে অনুকূল করতে হবে যাতে এটি নমনীয় বিকৃতি চলাকালীন একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল তারের ব্যাস বজায় রাখতে পারে।
2। সারফেস অক্সাইড ফিল্ম ছাঁচের জীবন এবং তারের অঙ্কনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে: অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার বাতাসে অক্সাইড ফিল্ম গঠন করা খুব সহজ। যদিও এই ফিল্মটি নিজেই উপাদানটিকে রক্ষা করে, তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটি পরা সহজ, যার ফলে স্ক্র্যাচ এবং অনিয়মিত কণাগুলি ঘটে। অতএব, বর্ধিত পরিধান রোধ করতে এবং ছাঁচ পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি যথাযথভাবে বাড়ানোর জন্য তারের টেক-আপ মেশিনটিকে একটি বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার লুব্রিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা দরকার।
3। বিভিন্ন অ্যানিলিং প্রয়োজনীয়তা: অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রায়শই নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য তারের অঙ্কনের পরে অ্যানিল করা দরকার, তবে অ্যানিলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তামা তারের চেয়ে বেশি সংবেদনশীল। কিছু উন্নত ওয়্যার টেক-আপ মেশিনগুলি অ্যানিলিং ইউনিটগুলিকে একীভূত করেছে, "তারের অঙ্কন অ্যানিলিং" ইন্টিগ্রেটেড উত্পাদন সম্ভব করে তোলে, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং তারের পারফরম্যান্সের স্থায়িত্বকে উন্নত করে।

ইস্পাত তারের তারের অঙ্কন: উচ্চ-শক্তি ধাতুর অনমনীয়তা চ্যালেঞ্জ
অ্যালুমিনিয়াম তারের সাথে তুলনা করে, স্টিলের তারের প্রয়োগ কাঠামোগত, সমর্থন এবং লোড বহনকারী পরিস্থিতিতে যেমন আরও বেশি কেন্দ্রীভূত হয়, যেমন নির্মাণের জন্য ইস্পাত তারের দড়ি, অটোমোবাইল টায়ার কঙ্কাল, ব্রিজ টেনশনিং কেবল, লিফট কেবল ইত্যাদি ইস্পাত তারের অঙ্কন "উচ্চ শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা এবং উচ্চ পরিধান" এর সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তারের অঙ্কন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে।
1। উচ্চ শক্তি মানে উচ্চতর টেনসিল ফোর্সের চাহিদা: স্টিলের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং অঙ্কন করার সময় আরও বেশি ট্র্যাকশন প্রয়োজন। এটির জন্য একটি উচ্চ-টর্ক মোটর এবং একটি শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম থাকতে ওয়্যার টেক-আপ মেশিনের প্রয়োজন এবং উচ্চ চাপের মধ্যে ইস্পাত তারের দ্রুত ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য ছাঁচের উপাদানগুলির অবশ্যই অত্যন্ত উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের থাকতে হবে।
2। শক্তিশালী ঘর্ষণ আরও গুরুতর তাপ জমে থাকা সমস্যার দিকে পরিচালিত করে: ইস্পাত তারের এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণটি তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে আরও তীব্র এবং উচ্চ তাপমাত্রা উত্পন্ন করা সহজ। উচ্চ তাপমাত্রা কেবল ডাই পরিধানকে ত্বরান্বিত করে না, তবে ইস্পাত তারের কাঠামোকেও প্রভাবিত করতে পারে, এটি "শস্য মোটাকরণ" বা "তাপ ক্র্যাকিং" এর মতো সমস্যা সৃষ্টি করে। অতএব, দক্ষ কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং মাল্টি-স্টেজ জোর করে বায়ু কুলিং/তেল কুলিং ডিভাইসগুলি ইস্পাত তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য অংশে পরিণত হয়েছে।
3। উচ্চ কঠোরতা তবে কম কঠোরতা, সহজ তারের ভাঙ্গন: বিশেষত উচ্চ কার্বন ইস্পাত বা স্প্রিং ইস্পাত তারের তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াতে, যদি উত্তেজনা ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় বা ডাই পরিধান অসম হয় তবে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং তারের ভাঙ্গনের কারণ হওয়া সহজ। আধুনিক ওয়্যার টেক-আপ মেশিনগুলি অনলাইন ওয়্যার ব্রেক সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় গতির ক্ষতিপূরণ সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে তারের ভাঙ্গনের মুহুর্তে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টান এবং অ্যালার্ম বন্ধ করতে, সুরক্ষা এবং ফলনের হার উন্নত করে।
4। পিকলিং এবং ফসফেটিং প্রিট্রেটমেন্ট: ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং ইস্পাত তারের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণ করার জন্য, স্টিলের তারের প্রায়শই অঙ্কনের আগে আচার এবং ফসফেট করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত তারের অঙ্কন উত্পাদন লাইনের সাথে একত্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়। কিছু হাই-এন্ড ওয়্যার টেক-আপ মেশিনে পুরো উত্পাদন লাইনটিকে আরও কমপ্যাক্ট এবং সুসংগত করতে প্রাক-সংহত প্রিট্রেটমেন্ট ডিভাইস রয়েছে।

কীভাবে তারের টেক-আপ মেশিনটি বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়?
একই সরঞ্জামগুলিতে একাধিক ধাতু প্রক্রিয়া করতে, বা বিভিন্ন উপকরণের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করতে, মাল্টি-ফাংশন, মডুলারাইজেশন এবং বুদ্ধি আধুনিক তারের টেক-আপ মেশিন ডিজাইনের প্রবণতা হয়ে দাঁড়িয়েছে:
1। বিনিময়যোগ্য ছাঁচ এবং তারের সিস্টেম: বিভিন্ন ধাতব বিভিন্ন উপকরণ এবং খোলার কোণ সহ তারের অঙ্কন ছাঁচ প্রয়োজন। উচ্চ-শেষ সরঞ্জামগুলি একটি মডুলার ছাঁচ ফ্রেম সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা বিভিন্ন উপকরণগুলির আকার এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দ্রুত ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
2। বুদ্ধিমান টান এবং গতি অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ: টেনশন সেন্সর এবং ট্র্যাকশন মোটরটির ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম তারের "ব্রেকিং" বা ইস্পাত তারের "ক্র্যাকিং" সমস্যা এড়াতে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া অনুসারে গতি এবং উত্তেজনা সামঞ্জস্য করতে পারে।
3। মাল্টি-স্টেজ লুব্রিকেশন এবং কুলিং চ্যানেলগুলি: বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে তেল-ভিত্তিক, জল-ভিত্তিক বা শুকনো লুব্রিকেন্টগুলি নির্বাচন করুন এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে এবং তারের পৃষ্ঠের গুণমানকে রক্ষা করতে দিকনির্দেশক বায়ু কুলিং, জল স্নান কুলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি একত্রিত করুন।
4। উপাদান সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া স্যুইচিং সিস্টেম: কিছু বুদ্ধিমান তারের টেক-আপ মেশিনগুলি উপাদান সনাক্তকরণ এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার ডাটাবেস সহ সজ্জিত। অপারেটর যখন উপাদানের ধরণে প্রবেশ করে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশনকে সহজতর করতে এবং মানুষের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে তাপমাত্রা সম্পর্কিত অঙ্কন পথ, গতি বক্ররেখা এবং অ্যানিলিং তাপমাত্রাকে কল করবে।

মোটরগাড়ি শিল্পে তারের জোতা উত্পাদন চাহিদা

আধুনিক অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্রে, তারের জোতা "গাড়ির স্নায়ুতন্ত্র" বলা যেতে পারে। এটি ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণ, বৈদ্যুতিক উইন্ডোজ, বুদ্ধিমান নেভিগেশন, বা উন্নত ড্রাইভার সহায়তা সিস্টেম এবং ইন-যানবাহন বিনোদন সরঞ্জাম, সমস্ত বৈদ্যুতিন সংকেত এবং পাওয়ার সংক্রমণ অবশ্যই তারের জোতাগুলির উপর নির্ভর করতে হবে। যদিও তারের জোতা ছোট, এটি পুরো গাড়ির সুরক্ষা, কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত তারের মানের মানটি সাধারণ কেবলগুলির তুলনায় অনেক বেশি। ওয়্যার ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মূল লিঙ্ক হিসাবে, তারের টেক-আপ মেশিনের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা হ'ল স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মূল স্তম্ভগুলি।

স্বয়ংচালিত সিস্টেমে তারের জোতাগুলির মূল ভূমিকা
একটি গড় মধ্য থেকে উচ্চ-শেষ গাড়িতে 1,500 এরও বেশি তার রয়েছে এবং তারের জোতাটির মোট দৈর্ঘ্য 4 কিলোমিটার অতিক্রম করতে পারে। এর প্রধান ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
1। বিদ্যুৎ বিতরণ: ব্যাটারি বা জেনারেটর থেকে বিভিন্ন শক্তি-গ্রহণকারী উপাদানগুলিতে বর্তমান সরবরাহ করা (যেমন এয়ার কন্ডিশনার, লাইট, বৈদ্যুতিক আসন ইত্যাদি);
2। সংকেত সংক্রমণ: রিয়েল টাইমে কন্ট্রোল ইউনিট (ইসিইউ) এ সেন্সর দ্বারা সংগৃহীত ডেটা প্রেরণ করা, যেমন ব্রেক সিস্টেম, বিপরীত রাডার, স্বয়ংক্রিয় পার্কিং ইত্যাদি, সমস্ত সঠিক সংকেতের উপর নির্ভর করে;
3। একাধিক বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সংযোগ (ইসিইউ): যেহেতু স্মার্ট গাড়িগুলির ক্রিয়াকলাপগুলি ক্রমবর্ধমান জটিল হয়ে ওঠে এবং ইসিইউগুলির সংখ্যা বাড়তে থাকে, তারের জোতাগুলি যানবাহন নেটওয়ার্ক যোগাযোগের জন্য কেন্দ্রীয় চ্যানেল হয়ে উঠেছে;
4। স্থান এবং তাপ পরিচালনা: ওয়্যারিং জোতা বিন্যাসের প্রক্রিয়াতে, অ্যান্টি-ভাইব্রেশন, অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, জলরোধী এবং ডাস্টপ্রুফের মতো প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করাও প্রয়োজন, যা তারের নিজেই পারফরম্যান্সের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরও বাড়িয়ে তোলে।

তারের জন্য স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলির পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা
সাধারণ শিল্প বা পরিবারের কেবলগুলির সাথে তুলনা করে, স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলিতে ব্যবহৃত তারগুলি আরও গুরুতর কাজের পরিবেশের মুখোমুখি হতে হবে, যেমন:
বৃহত তাপমাত্রার পার্থক্য (-40 ° C থেকে 150 ° C); অবিচ্ছিন্ন কম্পন এবং নমন (বিশেষত ইঞ্জিনের বগিতে); উচ্চতর আর্দ্রতা, তেল, লবণ স্প্রে এবং উচ্চ শক্তি বর্তমান বা উচ্চ-গতির ডেটা সংক্রমণ প্রয়োজনীয়তার মতো ক্ষয়কারী কারণগুলি।
অতএব, স্বয়ংচালিত তারগুলি অবশ্যই একাধিক মূল মাত্রায় ভাল সম্পাদন করতে হবে:
1। শক্তি প্রয়োজনীয়তা: টেনসিল প্রতিরোধ, কম্পন প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
গাড়ির ড্রাইভিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তারের জোতা প্রায়শই একটি কম্পন, মোচড় এবং প্রভাব পরিবেশে থাকে। যদি তারের শক্তি নিজেই অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি ভাঙ্গা সহজ, দুর্বল যোগাযোগ এবং এমনকি সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণও। এই লক্ষ্যে, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের শস্যগুলি অভিন্ন এবং চাপমুক্ত এবং সুনির্দিষ্টভাবে উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করে এবং ভাল নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে ধাতব তারের গঠনের জন্য গতি টানতে হবে।
কিছু লোড বহনকারী জোতাগুলিতে, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারের বা তামা-পরিহিত ইস্পাত তারেরও ব্যবহৃত হয়, যার প্রয়োজন হয় তারের টেক-আপ মেশিন উচ্চ-শক্তি ধাতুগুলি প্রসারিত করতে অসুবিধা মোকাবেলা করতে এবং শক্ত অঙ্কনের কারণে সৃষ্ট মাইক্রোক্র্যাকগুলি এড়াতে সক্ষম হতে।
2। তাপ প্রতিরোধের: উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে
ইঞ্জিনের বগিটি হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা, ভারী তেল দূষণ এবং দুর্বল বায়ুচলাচল সহ জোতার জন্য সর্বাধিক "কঠোর" স্থাপনার ক্ষেত্র। যদি তারটি উচ্চ তাপমাত্রায় বা নিরোধক স্তর বয়সগুলিতে নরম হয় তবে এটি একটি শর্ট সার্কিট বা প্রতিরোধের বৃদ্ধি ঘটায়। এই কারণে, স্বয়ংচালিত তামা তারের সাধারণত অক্সিজেন-মুক্ত তামা ব্যবহার করে এবং উচ্চতর পরিবাহিতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে অঙ্কনের সময় উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং বা অতিরিক্ত গরম করা এড়ায়।
কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চল এমনকি টিনযুক্ত তামার তারের বা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ তার ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটির তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ছাঁচের মিলের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স তারের টেক-আপ মেশিনগুলির উপর নির্ভর করতে হবে।
3 ... জারা প্রতিরোধের: পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন
স্বয়ংচালিত ব্যবহারের পরিবেশ জটিল, এবং লবণের স্প্রে, আর্দ্রতা, ইঞ্জিন তেল, ডিটারজেন্টস ইত্যাদি সমস্ত ক্ষয় হওয়ার সম্ভাব্য উত্স। যদি তারের পৃষ্ঠটি মোটামুটি হয় বা অনেকগুলি মাইক্রোক্র্যাক থাকে তবে জারা প্রতিক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করা খুব সহজ। তারের টেক-আপ মেশিন কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেমের মাধ্যমে তারের জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
এছাড়াও, কিছু স্বয়ংচালিত তারের জোতাগুলি জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করতে টিনযুক্ত তামা তারের, রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত তামা তারের, অ্যালুমিনিয়াম-পরিহিত ইস্পাত তারের এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করে। ওয়্যার অঙ্কন সরঞ্জামগুলির অবশ্যই উপাদান ডিলিমিনেশন বা লেপ খোসা রোধ করতে কম-স্পিড অঙ্কন, ডাই গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইন ইত্যাদির মতো যৌগিক উপকরণগুলির সাথে প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা থাকতে হবে।
4। মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা
তারের জোতা উত্পাদন কন্ডাক্টর ব্যাস এবং বৃত্তাকার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, কারণ মাত্রিক বিচ্যুতিগুলি নিরোধক লেপ বেধ, সংযোগকারী মিলের নির্ভুলতা এবং এমনকি প্রতিরোধের পরিবর্তন বা সংকেত হস্তক্ষেপের কারণকে প্রভাবিত করবে। তারের প্রতিটি ব্যাচ সামঞ্জস্যপূর্ণ মান বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিয়েল টাইমে তারের ব্যাস পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করতে তারের টেক-আপ মেশিনটিকে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ব্যাস গেজ দিয়ে সজ্জিত করা দরকার।

ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটি কীভাবে স্বয়ংচালিত শিল্পের উচ্চ মানের প্রতিক্রিয়া জানায়?
তারের পারফরম্যান্সের জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পের বহুমাত্রিক প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, হুন্ডাই ওয়্যার টেক-আপ মেশিনগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে:
1। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিএলসি, ইনভার্টার এবং হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) এর প্রবর্তন উত্পাদন নমনীয়তা উন্নত করতে বিভিন্ন মডেলের তারের জোতা কনফিগারেশন অনুযায়ী দ্রুত পরামিতিগুলি স্যুইচ করতে পারে।
2। স্বয়ংক্রিয় টেনশন ক্ষতিপূরণ এবং গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন: মাল্টি-স্টেজ লিঙ্কেজ ডিজাইন প্রতিটি অঙ্কন বিভাগে অভিন্ন উত্তেজনা বজায় রাখে এবং তারের ব্যাসের ওঠানামার কারণে সৃষ্ট মানের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
3। ইন্টিগ্রেটেড অনলাইন অ্যানিলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম: বিশেষত অক্সিজেন-মুক্ত তামা তারের অঙ্কনগুলিতে, অনলাইন অ্যানিলিং সিস্টেমটি পরিবাহিতা উন্নত করতে এবং কঠোরতা হ্রাস করতে পারে এবং পরবর্তী ক্রিম্পিং এবং নমন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
4। উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা এবং বহু-উপাদান প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: কন্ডাক্টরের পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন মডেলের বিভাজনযুক্ত চাহিদা পূরণের জন্য একই উত্পাদন লাইনটি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা-পরিহিত ইস্পাত ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ধাতব তারের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

অন্যান্য শিল্পে তারের টেক-আপ মেশিনের প্রয়োগ
যখন আমরা ওয়্যার টেক-আপ মেশিনের কথা উল্লেখ করি, লোকেরা প্রায়শই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র যেমন তামা তার, কেবল এবং অটোমোবাইলগুলির কথা চিন্তা করে। তবে প্রকৃতপক্ষে, তারের অঙ্কন প্রযুক্তি আধুনিক শিল্পের প্রতিটি কোণে ব্যাপকভাবে প্রবেশ করেছে। বৈদ্যুতিন উত্পাদন থেকে যোগাযোগ সরঞ্জাম পর্যন্ত, নির্মাণ ইস্পাত বার থেকে শুরু করে চিকিত্সা সরঞ্জাম পর্যন্ত অনেক শিল্পের তারের জন্য সুনির্দিষ্ট, স্থিতিশীল এবং বৃহত-ভলিউমের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ওয়্যার টেক-আপ মেশিন এই প্রয়োজনগুলিকে সমর্থন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে অবিচ্ছিন্ন বিবর্তন শিল্প ভিত্তিগুলির উন্নয়নের প্রচারের জন্য "পর্দার পিছনে ইঞ্জিন" হয়ে উঠেছে।

বৈদ্যুতিন উত্পাদন শিল্প: পরিশোধিত তারের মূল চাহিদা
আধুনিক বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি ক্রমবর্ধমান ক্ষুদ্রতর এবং বুদ্ধিমান হয়ে উঠছে এবং তারা অভ্যন্তরীণ সংযোগকারী তারের সূক্ষ্মতা এবং ধারাবাহিকতায় অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে। স্মার্টফোন, ল্যাপটপ, টিভি থেকে শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পর্যন্ত, অভ্যন্তরীণ তারের প্রায় সমস্তই সূক্ষ্ম ব্যাসের তারের সংযোগের উপর নির্ভর করে এবং এই তারগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা সরাসরি পণ্য কর্মক্ষমতা এবং জীবনের সাথে সম্পর্কিত।
1। অতি-জরিমানা তারের জন্য চাহিদা: 0.1 মিমি এরও কম ব্যাসযুক্ত কপার তারগুলি সাধারণত মাইক্রো ইলেক্ট্রোনিক সংযোগগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং এমনকি কিছু উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জামের জন্য "মাইক্রন-স্তর" কন্ডাক্টর প্রয়োজন। Dition তিহ্যবাহী ওয়্যার টেক-আপ মেশিনগুলি এই স্কেলে স্থিতিশীল অঙ্কন অর্জন করা কঠিন। আধুনিক উচ্চ-নির্ভুলতা তারের টেক-আপ মেশিনগুলি সুপার-হার্ড অ্যালো ছাঁচ এবং উচ্চ-গতির টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম সহ সজ্জিত, যা পাতলা তারটি ভাঙা বা বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বহু-পর্যায়ের অবিচ্ছিন্ন অঙ্কন অর্জন করতে পারে।
2। ইনসুলেশন লেপের ধারাবাহিকতা তারের ব্যাসের স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে: বৈদ্যুতিন তারগুলি প্রায়শই অত্যন্ত পাতলা ইনসুলেশন ফিল্মগুলির সাথে লেপযুক্ত হওয়া প্রয়োজন। যদি তারের ব্যাসটি কিছুটা ওঠানামা করে তবে ইনসুলেশন স্তরটির বেধ ব্রেকডাউন এবং শর্ট সার্কিটের মতো সমস্যা হতে পারে। এই কারণে, উচ্চ-প্রান্তের বৈদ্যুতিন ওয়্যার টেক-আপ মেশিনগুলি মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য লেজার ব্যাস গেজ এবং ক্লোজ-লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে সংহত করে।
3। উচ্চ-কন্ডাকটিভিটি তামা উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা: অক্সিজেন মুক্ত তামা, যা সাধারণত বৈদ্যুতিন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তারের অঙ্কনের তাপমাত্রার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। যদি প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এটি তার পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলি হারাবে। উন্নত তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলি উচ্চ অঙ্কনের গতিতে উপাদানটি খাঁটি এবং স্ফটিক অক্ষত রাখতে বুদ্ধিমান অ্যানিলিং এবং কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

যোগাযোগ সরঞ্জাম: উচ্চ-গতির সংকেত সংক্রমণ তারের পিছনে সমর্থন
5 জি যোগাযোগ, ফাইবার-অপটিক ব্রডব্যান্ড এবং ডেটা সেন্টারগুলির মতো প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, যোগাযোগ ক্ষেত্রে ধাতব তারের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি কঠোর হয়ে উঠছে। যদিও অপটিকাল ফাইবার ব্যাকবোন নেটওয়ার্কে আধিপত্য বিস্তার করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তামা তারগুলি এখনও বেস স্টেশন, সার্ভার, স্বল্প-দূরত্বের আন্তঃসংযোগ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলিতে অপরিবর্তনীয়।
1। কম-ক্ষতি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল লাইন: যেমন কোক্সিয়াল কেবলগুলি, ইউএসবি 3.x কেবলগুলি, এইচডিএমআই উচ্চ-গতির কেবলগুলি ইত্যাদি তারের প্রতিবন্ধকতা ধারাবাহিকতা, পরিবাহিতা এবং তারের জারণ প্রতিরোধের জন্য উচ্চমানের রয়েছে। এই তারগুলির মূল তারগুলি সাধারণত উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা, রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত তামা এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি। পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং তারের ব্যাসের ধারাবাহিকতা অবশ্যই তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
2। শিল্ডিং স্তর ধাতব তারের ব্রাইডিং: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ (ইএমআই) প্রতিরোধের জন্য, যোগাযোগ কেবলগুলি সাধারণত একটি ধাতব ব্রেকড শিল্ডিং স্তর দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন, যা সাধারণত সূক্ষ্ম ইস্পাত তারের বা তামা তারের একাধিক স্ট্র্যান্ডের সাথে আবদ্ধ থাকে। এই ধরণের ধাতব তারের ব্যাস সাধারণত 0.05 \ ~ 0.15 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং নমনীয়তা এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত উচ্চ থাকে। দ্য তারের টেক-আপ মেশিন উচ্চ-দক্ষতা ফিলামেন্ট ছাঁচনির্মাণ অর্জন এবং ভাল দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা বজায় রাখা প্রয়োজন।
3। অপটিকাল ফাইবার সহায়ক ধাতব কোর তারের: যদিও অপটিক্যাল ফাইবার নিজেই পরিবাহী নয়, কিছু অপটিক্যাল তারের কাঠামোগুলি এখনও টেনসিল শক্তি বাড়ানোর জন্য বা সনাক্তকরণ কন্ডাক্টর হিসাবে ধাতব কোর তারগুলি যুক্ত করতে হবে। এই ধরণের তারের একটি তারের টেক-আপ মেশিন দ্বারা প্রাক-প্রক্রিয়াজাত করা হয়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল নমনীয়তার প্রয়োজন হয় এবং অতিরিক্ত প্রসারিত হওয়ার কারণে অবশ্যই ভাঙতে হবে না।

নির্মাণ শিল্প: লোড বহনকারী তারের জন্য বড় আকারের অনমনীয় চাহিদা
নির্মাণ হ'ল traditional তিহ্যবাহী শিল্পগুলির মধ্যে একটি যা সর্বাধিক ইস্পাত তারের এবং ধাতব তার ব্যবহার করে। যদিও নির্মাণ তারগুলি "রুক্ষ" বলে মনে হচ্ছে, তাদের পিছনে তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটি অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়।
1। প্রিস্ট্রেসড স্টিল তার এবং ইস্পাত স্ট্র্যান্ড: প্রিস্ট্রেসড স্টিল তারগুলি ব্রিজ, উচ্চ-বাড়ী বিল্ডিং এবং রেলওয়ের স্লিপারগুলির মতো কাঠামোগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারগুলি সাধারণত প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্তি অর্জনের জন্য একাধিক তারের অঙ্কন পদ্ধতিগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হয়। পরে ব্যবহারে ক্লান্তি ফাটল রোধ করতে তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন অনলাইন অ্যানিলিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সাও প্রয়োজন।
2। ইটের প্রাচীর শক্তিবৃদ্ধি তার এবং বাঁধাই তারের: যদিও প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত এই লো-কার্বন ইস্পাত তারগুলি তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধ এবং উত্পাদন ক্ষমতা স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রচলিত নির্মাণ ইস্পাত তারের তারের অঙ্কনের গতি প্রতি সেকেন্ডে 20 মিটারেরও বেশি পৌঁছতে পারে, যাতে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
3। ধাতব গ্রিড, রেলিং এবং ld ালাই জাল জন্য তারের: এই ধরণের তারের সাধারণত মাঝারি-কঠোরতা ইস্পাত তারের বা গ্যালভানাইজড ওয়্যার দিয়ে তৈরি হয় এবং এতে জারা প্রতিরোধের এবং ভাল গঠনের প্রয়োজন হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কোনও বিকৃতি বা ভাঙ্গন ঘটে না তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়্যার টেক-আপ মেশিনটিকে এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তারের ব্যাসের যথার্থতা বজায় রাখতে হবে (যেমন ওয়েল্ডিং এবং নমন)।

চিকিত্সা, বিমান এবং নতুন শক্তির মতো উদীয়মান শিল্পগুলিতে পরিশোধিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি
প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ওয়্যার টেক-আপ মেশিনের "মঞ্চ" প্রসারিত হতে থাকে, ধীরে ধীরে আরও উচ্চ-প্রান্তের প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির দিকে এগিয়ে যায়:
1। মেডিকেল ডিভাইসের জন্য সূক্ষ্ম তারগুলি: যেমন হার্ট স্টেন্টস, স্টেইনলেস স্টিল গাইড তারগুলি, নিকেল-টাইটানিয়াম অ্যালো তারগুলি ইত্যাদি, অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি প্রয়োজন এবং প্রায়শই ইন্টারভেনশনাল সার্জিকাল যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সংশ্লিষ্ট তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলি কেবল অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট হতে হবে না, তবে ধাতব দূষণ রোধ করে এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশের সাথে একটি বদ্ধ অঙ্কন সিস্টেম সরবরাহ করে।
2। মহাকাশযানের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ তারের: বিমান ইঞ্জিন এবং মহাকাশযানের উপাদানগুলি সংবেদনশীল এবং সংযোগ করার জন্য ব্যবহৃত। তারের উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী কম্পনের অধীনে স্থিরভাবে কাজ করা দরকার। উপাদানের ধরণটি বিশেষ এবং ব্যয়বহুল, যা তারের অঙ্কন সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের উপর চরম প্রয়োজনীয়তা রাখে।
3। নতুন শক্তি ক্ষেত্রে কার্যকরী তারগুলি: যেমন লিথিয়াম ব্যাটারি ট্যাব অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপস, ফটোভোলটাইক সংযোগ তামা তারগুলি, জ্বালানী কোষের অভ্যন্তরীণ সীসা ইত্যাদি, পরিবাহিতা এবং হালকা উভয়ই প্রয়োজন এবং ব্যাচের ধারাবাহিকতায় কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উন্নত তারের অঙ্কন সিস্টেমগুলি বুদ্ধিমান উত্পাদন অর্জনের জন্য ডেটা ট্র্যাকিং এবং মানের রেকর্ডিং ফাংশনগুলিকে সংহত করতে হবে