তারের অঙ্কন মেশিন ব্যবহারের জন্য সেরা অনুশীলন

1। তারের অঙ্কন মেশিনের বুনিয়াদি বোঝা

দ্য তারের অঙ্কন মেশিন ধাতব তারের ব্যাস হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো যা তাদের একটি সিরিজের মাধ্যমে টান দিয়ে তাদের টেনে নিয়ে যায় মারা বা প্লেট আঁকুন , একটি প্রক্রিয়া যা তারের বৃদ্ধি করে টেনসিল শক্তি এবং এর উন্নতি করে পৃষ্ঠ সমাপ্তি । এর পিছনে মৌলিক নীতি তারের অঙ্কন মেশিন উপর নির্ভর করে প্লাস্টিকের বিকৃতি ধাতু। প্রগতিশীলভাবে আরও ছোট মারা যাওয়ার সাথে সাথে তারটি টানা হওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি মধ্য দিয়ে যায় দীর্ঘকরণ , যা পুনরায় সাজায় শস্য কাঠামো ধাতব। এই পুনর্বিন্যাস অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অভিন্নতা , নমনীয়তা , এবং পৃষ্ঠ মসৃণতা সমাপ্ত তারে। ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশনের বিপরীতে, যা প্রাথমিকভাবে সংবেদনশীল বাহিনীর উপর নির্ভর করে তারের অঙ্কন মেশিন প্রযোজ্য টেনসিল ফোর্সেস , উচ্চ নির্ভুলতার সাথে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্যের তারের উত্পাদন করার জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।

দ্য নির্মাণ একটি তারের অঙ্কন মেশিন সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল উপাদান জড়িত। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হ'ল মারা , প্রায়শই তৈরি টুংস্টেন কার্বাইড বা হীরা , এর ব্যতিক্রমী জন্য নির্বাচিত কঠোরতা এবং প্রতিরোধ পরুন । মারা যাওয়ার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন আকার এবং কোণে মারা যায় উপাদান প্রকার এবং হ্রাস অনুপাত প্রয়োজনীয়। দ্য ক্যাপস্তান বা অঙ্কন ড্রাম এর আরেকটি অপরিহার্য অংশ তারের অঙ্কন মেশিন , ডাইয়ের মধ্য দিয়ে তারের আঁকতে প্রয়োজনীয় টান শক্তি সরবরাহ করে। এই ড্রামগুলি সাধারণত হয় মোটর চালিত এবং সজ্জিত টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তারের ভাঙ্গন রোধ করতে। দ্য তারের খাওয়ানো প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে তারটি একটি সুনির্দিষ্ট গতিতে এবং প্রান্তিককরণে ডাইতে প্রবেশ করে ধারাবাহিকতা এবং ত্রুটি এড়ানো যেমন পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি বা অসম ব্যাস । এছাড়াও, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম হ্রাসে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ঘর্ষণ তার এবং মারা যাওয়ার মধ্যে। সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত তেল ভিত্তিক , জল দ্রবণীয় , বা সলিড লুব্রিক্যান্টস , উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠ সমাপ্তি .

তারের অঙ্কন মেশিন উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে যান্ত্রিক নকশা এবং অটোমেশন স্তর . যান্ত্রিক তারের অঙ্কন মেশিন প্রায়শই ব্যবহার করুন ঘোরানো ক্যাপস্ট্যান মাধ্যমে সংযুক্ত গিয়ার বা বেল্ট , ছোট-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। জলবাহী তারের অঙ্কন মেশিন ব্যবহার করুন চাপযুক্ত তরল সিস্টেম অবিচ্ছিন্ন উত্তেজনা বজায় রাখতে, এর জন্য আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে উচ্চ-শক্তি উপকরণ । সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তারের অঙ্কন মেশিন সংহত ডিজিটাল টেনশন কন্ট্রোলার , ডাই পরিবর্তন সিস্টেম , এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সেন্সর , ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করা। প্রতিটি ধরণের নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি সরবরাহ করে: যান্ত্রিক মেশিনগুলি সহজ এবং ব্যয়বহুল, হাইড্রোলিক মেশিনগুলি উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং অপারেটর নির্ভরতা হ্রাস করার সময় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি উত্পাদনশীলতা অনুকূল করে তোলে।

পছন্দ উপাদান অপারেশন করার জন্য একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা তারের অঙ্কন মেশিন । ধাতু যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল , এবং নিকেল অ্যালোয়েস সাধারণত ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি অনন্য চ্যালেঞ্জ এবং প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে। তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম নরম এবং নমনীয়, ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি ছাড়াই পাস প্রতি উচ্চতর হ্রাস অনুপাতের অনুমতি দেয়, যখন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন প্রাক-অ্যানিলিং এবং এড়াতে একাধিক পাস ভঙ্গুর ব্যর্থতা । দ্য উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য , সহ ফলন শক্তি , কঠোরতা , এবং নমনীয়তা , সরাসরি ডাই নির্বাচন, অঙ্কনের গতি এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি প্রভাবিত করে। তারের অঙ্কন মেশিন ধারাবাহিক নিশ্চিত করে এই উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে অবশ্যই ক্রমাঙ্কন করা উচিত ব্যাস হ্রাস এবং কাঙ্ক্ষিত বজায় রাখা পৃষ্ঠ সমাপ্তি .

অপারেটিং ক তারের অঙ্কন মেশিন যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ জড়িত প্রক্রিয়া পরামিতি । দ্য অঙ্কন গতি গুরুত্বপূর্ণ: খুব দ্রুত কারণ হতে পারে তারের ভাঙ্গন বা মরা পরিধান , যদিও খুব ধীর হ্রাস উত্পাদন দক্ষতা . উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ তারের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন প্রসারিত নিশ্চিত করে, প্রতিরোধ করে ঘাড়ে বা অ-ইউনিফর্ম ব্যাস । দ্য হ্রাস অনুপাত , প্রতি পাসে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস হিসাবে সংজ্ঞায়িত, অবশ্যই উপাদান নমনীয়তা এবং ডাই জ্যামিতি অনুযায়ী অনুকূলিত করা উচিত। একক পাসে অতিরিক্ত হ্রাসের ফলে হতে পারে পৃষ্ঠতল ফাটল বা অভ্যন্তরীণ চাপ জমে , নেতৃত্ব তারের ব্যর্থতা । তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণকে হ্রাস করে এবং এর সময় উত্পন্ন তাপকে বিলুপ্ত করে দ্বৈত ভূমিকা পালন করে প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়া , যা অন্যথায় কারণ হতে পারে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ক্ষতি বা মারা যাওয়ার ক্ষয় .

দ্য যান্ত্রিক ব্যবস্থা একটি তারের অঙ্কন মেশিন অবিচ্ছিন্ন তারের উত্পাদন সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মাল্টি-পাস সিস্টেমে, তারের ক্রমানুসারে ডাইসের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে টানা হয়, প্রতিটি প্রগতিশীলভাবে ব্যাসের মধ্যে ছোট। পাসগুলির মধ্যে, তারের মধ্য দিয়ে যেতে পারে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং জমে থাকা থেকে মুক্তি অবশিষ্ট চাপ এবং পুনরুদ্ধার নমনীয়তা , বিশেষত জন্য উচ্চ-শক্তি স্টিল । আধুনিক তারের অঙ্কন মেশিন প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত ইনলাইন পরিমাপ সিস্টেম রিয়েল টাইমে তারের ব্যাস, টান এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে। এই সেন্সরগুলি প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা , অঙ্কনের গতি, টান বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লুব্রিকেশন ডাই লুব্রিকেশন সামঞ্জস্য করা ধারাবাহিক গুণ .

বোঝার একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক a তারের অঙ্কন মেশিন এর প্রভাব কি মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য তারের। অঙ্কন প্রক্রিয়া দীর্ঘায়িত করে শস্য কাঠামো , বৃদ্ধি স্থানচ্যুতি ঘনত্ব , যা বাড়ায় টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা । নিয়ন্ত্রিত হ্রাস এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রতিরোধ পৃষ্ঠ ত্রুটি এবং তারের বজায় রাখুন বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা , যা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম তার বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত। এছাড়াও, বোঝা কঠোর আচরণ কাজ বিভিন্ন উপকরণ অপারেটরদের নকশা করতে দেয় মাল্টি-পাস সিকোয়েন্স যে উভয়কেই অনুকূলিত করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন দক্ষতা । সংহতকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ , প্রান্তিককরণ মারা , এবং উত্তেজনা পর্যবেক্ষণ একটি তারের অঙ্কন মেশিন শক্তি, নমনীয়তা এবং পৃষ্ঠের মানের মধ্যে কাঙ্ক্ষিত ভারসাম্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়।

বোঝার আরেকটি কারণ তারের অঙ্কন মেশিন বিবেচনা হয় পরিবেশগত এবং অপারেশনাল সুরক্ষা । মেশিনটি তাপ উত্পন্ন করে এবং উচ্চ-গতির ঘোরানো অংশগুলি জড়িত থাকতে পারে, যার জন্য যথাযথ প্রয়োজন সুরক্ষা ঘের , গার্ডিং সিস্টেম , এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ । হ্যান্ডলিং লুব্রিক্যান্টস এবং রাসায়নিক এছাড়াও আনুগত্য প্রয়োজন শিল্প সুরক্ষা মান । সহ রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মরা পরিদর্শন , ক্যাপস্তান পরিষ্কার , এবং লুব্রিক্যান্ট প্রতিস্থাপন অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ এবং বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ অবিচ্ছিন্ন উচ্চ মানের আউটপুট।

এর নকশা তারের অঙ্কন মেশিন উভয় দ্বারা প্রভাবিত হয় ইঞ্জিনিয়ারিং নীতি এবং শিল্প প্রয়োজনীয়তা । যেমন ফ্যাক্টর ডাই কোণ , ভারবহন প্রকার , ক্যাপস্তান ব্যাস , টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা , এবং তৈলাক্তকরণ প্রবাহ তারের গুণমান সর্বাধিক করার সময় শক্তি খরচ হ্রাস করতে অনুকূলিত হয়। গবেষণা উন্নত উপকরণ মারা যাওয়ার জন্য, যেমন পলিক্রিস্টালাইন হীরা বা সিরামিক কম্পোজিট , মেশিনের পরিচালনা করার ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তোলে শক্ত এবং ক্ষয়কারী ধাতু । সংহতকরণ অটোমেশন এবং ডিজিটাল পর্যবেক্ষণ traditional তিহ্যবাহী রূপান্তর তারের অঙ্কন মেশিন মধ্যে বুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থা , ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, অভিযোজিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমানের আশ্বাসে সক্ষম, আধুনিক শিল্প উত্পাদনের দাবিগুলি পূরণ করে।

2। তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য উপকরণ প্রস্তুত করা

একটি জন্য উপকরণ প্রস্তুত করা তারের অঙ্কন মেশিন একটি সমালোচনামূলক পর্যায় যা মেশিনের দক্ষতা, গুণমান এবং দীর্ঘায়ু পাশাপাশি চূড়ান্ত তারের পণ্যকে প্রভাবিত করে। প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটিতে কাঁচামাল, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, আকার, তৈলাক্তকরণ এবং হ্যান্ডলিংয়ের যত্ন সহকারে নির্বাচন জড়িত, এগুলি সবই মসৃণ অপারেশন এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়। মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বোঝা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং তারের অঙ্কন মেশিন অপারেটর এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য তারের উত্পাদনে নিযুক্ত উপাদানগুলির জন্য উপাদানগুলি মৌলিক।

ক এর জন্য উপকরণ প্রস্তুত করার ক্ষেত্রে প্রথম বিবেচনা তারের অঙ্কন মেশিন হয় উপযুক্ত ধাতু নির্বাচন । সাধারণত আঁকা ধাতু অন্তর্ভুক্ত তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল, নিকেল অ্যালো , এবং মাঝে মাঝে টাইটানিয়াম বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য। প্রতিটি ধাতু এর জন্য অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে তারের অঙ্কন মেশিন . তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত নমনীয় এবং প্রতি পাস প্রতি তুলনামূলকভাবে উচ্চ হ্রাস অনুপাতের অনুমতি দিন, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রেখে মারা যাওয়ার মধ্য দিয়ে কম পাসগুলি সক্ষম করে। বিপরীতে, উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল উচ্চতর প্রদর্শন ফলন শক্তি এবং নিম্ন নমনীয়তা, একাধিক মধ্যবর্তী পাস এবং প্রায়শই প্রয়োজন অ্যানিলিং তারের ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে। উপাদান নির্বাচন এটি বিবেচনা করতে হবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন টেনসিল শক্তি , দীর্ঘকরণ , এবং কঠোরতা , পাশাপাশি এটি রাসায়নিক রচনা , যা প্রভাবিত করতে পারে জারা আচরণ এবং লুব্রিক্যান্ট সামঞ্জস্যতা .

একবার ধাতব প্রকারটি নির্ধারিত হয়ে গেলে, তারের পৃষ্ঠের অবস্থা অঙ্কনের আগে সমালোচনা হয়ে যায়। দ্য তারের অঙ্কন মেশিন তার এবং এর মধ্যে অভিন্ন যোগাযোগের উপর নির্ভর করে ডাই পৃষ্ঠ , এবং যে কোনও অসম্পূর্ণতা যেমন অক্সাইড স্তর , স্কেল , মরিচা , বা তেলের অবশিষ্টাংশ , কারণ হতে পারে মরা পরিধান , পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি , বা এমনকি তারের ভাঙ্গন । সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার কৌশলগুলি অন্তর্ভুক্ত পিকিং , রাসায়নিক পরিষ্কার , যান্ত্রিক ব্রাশিং , এবং অবনতি । জন্য উচ্চ-শক্তি স্টিল , অক্সাইড অপসারণ বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অবশিষ্টাংশ স্কেলটি প্লাস্টিকের বিকৃতি চলাকালীন মাইক্রো-ক্র্যাকগুলিকে প্ররোচিত করতে পারে তারের অঙ্কন মেশিন । তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রায়শই সাবধানতার প্রয়োজন হয় ডিওক্সিডেশন এবং অ্যানিলিং অঙ্কনে মসৃণ প্রবেশ নিশ্চিত করতে মারা যায়।

দ্য প্রাথমিক আকার এবং সোজা তারের রড বা বিলেটগুলির জন্য উপকরণ প্রস্তুত করার আরও একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ তারের অঙ্কন মেশিন । কাঁচা তারের স্টক সাধারণত ভেরিয়েবল সোজা এবং ব্যাস সহনশীলতা সহ কয়েল বা রডগুলিতে সরবরাহ করা হয়। অপারেটরদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে তারে প্রবেশ করে তারের অঙ্কন মেশিন তীক্ষ্ণ বাঁক, কিঙ্কস বা অসম ক্রস-বিভাগ ছাড়াই। সোজা রোলার বা প্রাক-টান ডিভাইস তারের সারিবদ্ধ করার জন্য নিযুক্ত করা হয়, যখন যন্ত্রগুলি পরিমাপ করে ব্যাসের অভিন্নতা নিশ্চিত করে। যথাযথ আকার বাড়ানো অতিরিক্ত এড়ানো টেনসিল স্ট্রেস বা স্থানীয়ভাবে বিকৃতি যে ফলাফল হতে পারে বিরতি অঙ্কনের সময়, বিশেষত মাল্টি-পাস অপারেশনগুলিতে। প্রস্তুতির পর্যায়েও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে প্রাক-কাটা তারের সাথে উপযুক্ত দৈর্ঘ্যের জন্য বা এটি ফিড কয়েলগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ তারের অঙ্কন মেশিনের এন্ট্রি মেকানিজম।

তৈলাক্তকরণ এর জন্য উপাদান প্রস্তুতির একটি অবিচ্ছেদ্য দিক তারের অঙ্কন মেশিন । লুব্রিক্যান্টগুলির ধরণ এবং প্রয়োগ সরাসরি প্রভাবিত করে ঘর্ষণ তারের এবং মারা যাওয়ার মধ্যে, তাপ উত্পাদন , এবং জীবনকাল মারা। সাধারণ লুব্রিক্যান্ট অন্তর্ভুক্ত তেল ভিত্তিক , জল দ্রবণীয় , গ্রীস , এবং গুঁড়ো ফর্ম । তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো নমনীয় ধাতুর জন্য, তেল ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টস প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করুন আঠালো ডাই এবং নিশ্চিত করুন পৃষ্ঠ মসৃণতা । স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত ধাতুগুলির জন্য, জল দ্রবণীয় ইমালসন বা গ্রাফাইট পাউডার ডাই পরিধান হ্রাস করতে এবং উচ্চ-টান অঙ্কনের সময় উত্পন্ন তাপকে বিলুপ্ত করতে নিযুক্ত হতে পারে। লুব্রিকেশন মাধ্যমে প্রয়োগ করা যেতে পারে ডিপ ট্যাঙ্ক , স্প্রে সিস্টেম , লুব্রিক্যান্টের সাথে লেপযুক্ত রোলারগুলি , বা স্বয়ংক্রিয় বিতরণ প্রক্রিয়া , প্রতিটি ধারাবাহিক তারের পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন এবং উপাদান অপচয় হ্রাস করতে সাবধানতার সাথে ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদান প্রস্তুতির সময় আরেকটি সমালোচনামূলক দিক। কিছু ধাতু, বিশেষত উচ্চ-কার্বন স্টিল , হতে পারে প্রাক-উত্তাপ বা অ্যানিলিং নমনীয়তা বাড়াতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করার জন্য অঙ্কন করার আগে। তারের অঙ্কন মেশিন যখন তারের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে তখন আরও দক্ষতার সাথে পরিচালনা করুন। তাপমাত্রার পরিবর্তনের ফলে ডিফারেনশিয়াল প্রসারিত হতে পারে, কারণ ঘাড়ে বা পৃষ্ঠ ত্রুটি । মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রে, তারের মধ্য দিয়ে যায় নিয়ন্ত্রিত চুল্লি অঙ্কন পর্যায়গুলির মধ্যে, উপাদানটি এটি ধরে রাখে তা নিশ্চিত করা কাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে। যথাযথ তাপমাত্রা প্রস্তুতি সম্ভাবনা হ্রাস করে বিরতি , প্রসারিত জীবন মারা , এবং উচ্চতর অনুমতি অঙ্কন গতি মধ্যে তারের অঙ্কন মেশিন .

দ্য স্পুলিং এবং খাওয়ানো পদ্ধতি উপাদানগুলির জন্য উপকরণ প্রস্তুত করার ক্ষেত্রে সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ তারের অঙ্কন মেশিন । কয়েলগুলি অবশ্যই প্রতিরোধের জন্য যথাযথভাবে সারিবদ্ধ এবং টান দেওয়া উচিত ছিনতাই , মোচড় , বা মেশিনে অসম খাওয়ানো। অনুপযুক্ত খাওয়ানোর ফলাফল হতে পারে স্থানীয় স্ট্রেস পয়েন্ট , কারণ তারের ফেটে বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা । প্রস্তুতি প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে টেনশন রোলার , গাইড সিস্টেম , এবং অ্যান্টি-ভাইব্রেশন প্রক্রিয়া অবিচলিত ফিডের হারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বজায় রাখতে তারের অঙ্কন মেশিনের গতি এবং অঙ্কন শক্তি। যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং উত্তেজনা নিশ্চিত করা মাল্টি-পাস অঙ্কনের ক্ষেত্রে বিশেষত সমালোচিত, যেখানে মিসিলাইনমেন্টের সংশ্লেষিত প্রভাবগুলি চূড়ান্ত তারের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ এর জন্য উপাদান প্রস্তুতির পর্যায়ে সংহত করা হয় তারের অঙ্কন মেশিন । তারের ব্যাস, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সোজাতা ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় যথার্থ গেজস , মাইক্রোমিটার , এবং পৃষ্ঠের প্রোফাইলোমিটার । ত্রুটিযুক্ত তারের ক্ষতি রোধ করতে প্রত্যাখ্যান বা পুনঃনির্মাণ করা হয় তারের অঙ্কন মেশিন এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে অভিন্নতা নিশ্চিত করুন। উন্নত সুবিধা নিয়োগ করতে পারে স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সিস্টেম যে সনাক্ত মাইক্রো-ক্র্যাকস , স্কেল , বা পৃষ্ঠের অনিয়ম , তারের অঙ্কন পর্যায়ে প্রবেশের আগে লুব্রিকেশন, টেনশন বা ডাই নির্বাচনকে সামঞ্জস্য করতে অপারেটরদের রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করা।

প্রস্তুতির সময় বিবেচনাগুলি পরিচালনা করা তারের অঙ্কন মেশিন উপেক্ষা করা যায় না। তারের কয়েল বা রড অবশ্যই সংরক্ষণ করা উচিত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রতিরোধ করতে জারণ , আর্দ্রতা শোষণ , বা যান্ত্রিক ক্ষতি । যথাযথ হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম যেমন কয়েল ট্রলি , ওভারহেড ক্রেন , এবং টেনশন-নিয়ন্ত্রিত পে-অফ সিস্টেম নিশ্চিত করুন যে তারটি সর্বোত্তম অবস্থায় মেশিনে পৌঁছেছে। হ্যান্ডলিংয়ের সময় যে কোনও যান্ত্রিক বিকৃতি স্ট্রেস ঘনত্বের প্রবর্তন করতে পারে যা অঙ্কনের সময় ফাটলগুলিতে প্রচার করতে পারে, উভয়কেই প্রভাবিত করে তারের গুণমান এবং মেশিন পারফরম্যান্স .

মাল্টি-পাস অঙ্কন অপারেশনগুলি সহ অতিরিক্ত প্রস্তুতি প্রয়োজন মধ্যবর্তী অ্যানিলিং, পৃষ্ঠ পরিষ্কার , এবং পুনরায় লুব্রিকেশন , প্রতিটি পর্যায় নিশ্চিত করা তারের অঙ্কন মেশিন ধারাবাহিক বৈশিষ্ট্য সহ তারগুলি গ্রহণ করে। ধারাবাহিক বজায় রাখা রাসায়নিক রচনা , যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য , এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য যেমন পাসগুলি প্রয়োজনীয় স্বয়ংচালিত ইস্পাত , উচ্চ-ভোল্টেজ তামা তারের , এবং যথার্থ মিশ্রণ তার । অপারেটরদের অবশ্যই পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে দীর্ঘকরণ , কঠোরতা , এবং পৃষ্ঠ রুক্ষতা তারের প্রবেশের আগে পরবর্তীকালে enters োকার আগে উচ্চ-টান অঙ্কনের সময় অভিন্নতা বজায় রাখতে এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতা এড়াতে মারা যায়।

3 .. অনুকূল পারফরম্যান্সের জন্য তারের অঙ্কন মেশিন সেট আপ করা

সেট আপ ক তারের অঙ্কন মেশিন সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য সর্বাধিক দক্ষতা, সুনির্দিষ্ট তারের মাত্রা এবং বর্ধিত মেশিনের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা অত্যন্ত প্রযুক্তিগত এবং পদ্ধতিগত পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ জড়িত। যথাযথ সেটআপ একটি সম্পূর্ণ দিয়ে শুরু হয় মেশিন উপাদান পরিদর্শন , সহ ক্যাপস্তান , মারা , টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা , তৈলাক্তকরণ সিস্টেম , এবং তারের খাওয়ানো প্রক্রিয়া । প্রতিটি উপাদান জটিল উপায়ে তারের উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করে এবং এই মিথস্ক্রিয়াগুলি বোঝার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যাস হ্রাস , ইউনিফর্ম পৃষ্ঠের গুণমান , এবং অনুমানযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য চূড়ান্ত তারের পণ্য। অপারেটরদের অবশ্যই উভয়ের একটি বিস্তৃত বোঝার বিকাশ করতে হবে যান্ত্রিক বিন্যাস এবং প্রক্রিয়া পরামিতি যে মধ্যে তারের আচরণ পরিচালনা করে তারের অঙ্কন মেশিন .

দ্য প্রাথমিক পরিদর্শন এর তারের অঙ্কন মেশিন এর শর্ত মূল্যায়ন দিয়ে শুরু হয় মারা । মারা যাওয়া প্রাথমিক যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি যেখানে তারের মধ্য দিয়ে যায় প্লাস্টিকের বিকৃতি , এবং তাদের জ্যামিতি, পৃষ্ঠ সমাপ্তি , এবং প্রান্তিককরণ আঁকা তারের গুণমান নির্ধারণ করে। উচ্চ-নির্ভুলতা মারা যায়, প্রায়শই উত্পাদিত হয় টুংস্টেন কার্বাইড বা সিন্থেটিক হীরা , অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত পরা , চিপিং , বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা । এমনকি ছোটখাটো ত্রুটিগুলিও তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি , অ-ইউনিফর্ম ব্যাস , বা তারের ভাঙ্গন । মারা যাওয়ার যথাযথ ইনস্টলেশনটির জন্য সুনির্দিষ্ট প্রয়োজন তারের খাওয়ানোর পথের সাথে সারিবদ্ধ , তারটি নিশ্চিত করে ডাইতে প্রবেশ করে সঠিক কোণ এবং সেন্টারলাইন । মাল্টি-পাস অঙ্কন মেশিনগুলির জন্য, এটি বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধারাবাহিক ডাই ব্যবধান , যেমন বিভিন্নতা পরিচয় করিয়ে দিতে পারে উত্তেজনা ওঠানামা এবং মাত্রিক অসঙ্গতি .

দ্য ক্যাপস্তান সেটআপ প্রস্তুত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক তারের অঙ্কন মেশিন সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য। ক্যাপস্তানটি মারা যাওয়ার মধ্য দিয়ে তারের আঁকতে প্রয়োজনীয় টানা শক্তি সরবরাহ করে এবং অবশ্যই সাবধানে হওয়া উচিত ক্যালিব্রেটেড উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাঙ্ক্ষিত মেলে হ্রাস অনুপাত । ক্যাপস্তান গতি এবং টর্ক নিয়ন্ত্রণ তারের প্রতিরোধে সামঞ্জস্য করা হয় ঘাড়ে বা অত্যধিক স্ট্রেচিং , বিশেষত যখন মোকাবেলা করার সময় উচ্চ-শক্তি ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালো স্টিল। ক্যাপস্তান নিশ্চিত করার আগে এবং পরে টেনশন রোলারগুলি অভিন্ন তারের উত্তেজনা , ঝুঁকি হ্রাস করা দোলনা বা পিচ্ছিল অঙ্কনের সময় যথাযথ ক্যাপস্তান সেটআপ এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত প্রান্তিককরণ যাচাইকরণ পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি রোধ করতে, যা কারণ হতে পারে অসম পরিধান মারা যান এবং তারের পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করুন।

দ্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেট আপ করার ক্ষেত্রে এটি আরও একটি সমালোচনামূলক উপাদান তারের অঙ্কন মেশিন । ধারাবাহিক বজায় রাখা উত্তেজনা পুরো অঙ্কন প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্ন দীর্ঘায়ন নিশ্চিত করে এবং ত্রুটিগুলি যেমন প্রতিরোধ করে তারের ফ্র্যাকচার , মাইক্রো-ক্র্যাকস , বা পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি । আধুনিক তারের অঙ্কন মেশিন প্রায়শই নিয়োগ প্রতিক্রিয়া লুপস ব্যবহার লোড সেল , রোটারি এনকোডার , এবং ডিজিটাল কন্ট্রোলার রিয়েল টাইমে উত্তেজনা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে। অপারেটরদের অবশ্যই সাবধানে কনফিগার করতে হবে পয়েন্ট সেট উপর ভিত্তি করে উপাদান প্রকার , তারের ব্যাস , অঙ্কন গতি , এবং ডাই কোণ । ভুল উত্তেজনা এর প্রভাবগুলি আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে কঠোর পরিশ্রম , অকাল তারের ব্যর্থতা বা মরা পরিধান , বিশেষত দীর্ঘ উত্পাদন রান।

দ্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সেটআপ সরাসরি প্রভাবিত করে ঘর্ষণ তারের এবং ডাইয়ের মধ্যে, তারের গুণমান এবং মরা দীর্ঘায়ু উভয়কেই প্রভাবিত করে। লুব্রিক্যান্টের পছন্দ নির্ভর করে উপাদান বৈশিষ্ট্য , হ্রাস অনুপাত , এবং অঙ্কন গতি । তেল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় নমনীয় ধাতু যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, দুর্দান্ত সরবরাহ করে পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং হ্রাস আঠালো ডাই । জল দ্রবণীয় লুব্রিক্যান্টস বা গ্রাফাইট-ভিত্তিক যৌগগুলির জন্য পছন্দ করা হয় হার্ড ধাতু স্টেইনলেস স্টিলের মতো কমিয়ে আনার মতো মরা পরিধান এবং বিলুপ্ত তাপ উত্পন্ন অঙ্কনের সময় যথাযথ সেটআপ একটি নিশ্চিত করা জড়িত একটি লুব্রিক্যান্টের ধারাবাহিক সরবরাহ ডাই এন্ট্রি পয়েন্ট এবং সঠিক বজায় রাখা প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রা , অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলাফল হতে পারে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ক্ষতি তারে এবং দ্রুত ডাই ক্ষয় .

তারের খাওয়ানো প্রস্তুতি ক এর সেটআপের একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ তারের অঙ্কন মেশিন । তারটি অবশ্যই যথাযথভাবে মেশিনে প্রবেশ করতে হবে প্রান্তিককরণ , সরলতা , এবং উত্তেজনা অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটিগুলি এড়াতে। খাওয়ানো প্রক্রিয়া, যেমন পে-অফ রিল , গাইড রোলার , এবং সোজা ডিভাইস , তারটি মারা যাওয়ার মধ্যে সহজেই প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। ফিডের গতি বা মিসিলাইনমেন্টের বিভিন্নতা প্ররোচিত করতে পারে স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব , ফলাফল ঘাড়ে , ব্যাসের বিভিন্নতা , বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা । মাল্টি-পাস অঙ্কন অপারেশনগুলির জন্য, খাওয়ানো সারিবদ্ধকরণ এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই ধারাবাহিকভাবে তারের সমস্ত পর্যায়ে ধারাবাহিক তারের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পর্যবেক্ষণ করা উচিত তারের অঙ্কন মেশিন .

দ্য হ্রাস অনুপাত সেটআপ প্রস্তুত করার একটি মৌলিক দিক তারের অঙ্কন মেশিন । হ্রাস অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলে শতাংশ হ্রাস প্রতি পাস তারের। সর্বোত্তম হ্রাস অনুপাত নির্ধারণের সাথে বিবেচনা করা জড়িত নমনীয়তা উপাদান, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত তারের ব্যাস , এবং অঙ্কন পাসের সংখ্যা । একটি একক পাসে অতিরিক্ত হ্রাস কারণ হতে পারে তারের ফ্র্যাকচার , যদিও খুব কম হ্রাসের ফলে অপ্রয়োজনীয় হতে পারে প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং নিম্ন উত্পাদন দক্ষতা । মাল্টি-পাস অঙ্কন সিকোয়েন্সগুলি অবশ্যই সামঞ্জস্য সহ সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা করা উচিত ডাই নির্বাচন , উত্তেজনা , এবং তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য বজায় রাখতে প্রতিটি পর্যায়ে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান .

মেশিন প্রান্তিককরণ সেটআপ প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সহ সমস্ত বড় উপাদান মারা , ক্যাপস্ট্যানস , টেনশন রোলার , এবং গাইড সিস্টেম , অবশ্যই অবশ্যই অবশ্যই সারিবদ্ধ করা উচিত তারের কেন্দ্ররেখা । মিসিলাইনমেন্ট তৈরি করতে পারে অসম উত্তেজনা , মরা পরিধান , এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি , নেতিবাচকভাবে উভয়কেই প্রভাবিত করে তারের অঙ্কন মেশিনের পারফরম্যান্স এবং তারের পণ্য। প্রান্তিককরণ চেকগুলি ব্যবহার করে পরিচালিত হয় লেজার প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম , যথার্থ গেজস , এবং ট্রায়াল চলে , অপারেটরদের সম্পূর্ণ উত্পাদন শুরুর আগে বিচ্যুতিগুলি সনাক্ত এবং সংশোধন করার অনুমতি দেয়। উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় জন্য প্রান্তিককরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ তারের অঙ্কন মেশিন , যেখানে এমনকি ছোটখাটো বিচ্যুতির ফলে যথেষ্ট পরিমাণে হতে পারে গুণমান ত্রুটি দীর্ঘ উত্পাদন রান।

সেট করা অঙ্কন গতি এর আরেকটি সমালোচনামূলক উপাদান তারের অঙ্কন মেশিন সেটআপ অঙ্কনের গতি অবশ্যই উপাদান বৈশিষ্ট্য, ডাই জ্যামিতি এবং লুব্রিকেশন দক্ষতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। উচ্চ গতি বৃদ্ধি উত্পাদন থ্রুপুট তবে আরও উত্পন্ন করুন উত্তাপ এবং মরা পরিধান , সুনির্দিষ্ট প্রয়োজন লুব্রিক্যান্ট ম্যানেজমেন্ট এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ । ধীর গতি প্রয়োজন হতে পারে শক্ত বা ভঙ্গুর উপকরণ এড়াতে ফ্র্যাকচার এবং সঠিক পৃষ্ঠ সমাপ্তি নিশ্চিত করুন। অপারেটরগুলি সামঞ্জস্য করে গতি প্রোফাইল অনুযায়ী তারের ব্যাস , হ্রাস অনুপাত , এবং টেনসিল শক্তি , প্রায়শই ব্যবহার পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ বা সার্ভো মোটরস সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন।

দ্য পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা ইনস্টলেশন সেটআপের সময় প্রয়োজনীয়। আধুনিক তারের অঙ্কন মেশিন সজ্জিত ব্যাস পরিমাপ সেন্সর , টেনশন মনিটর , লুব্রিক্যান্ট ফ্লো সেন্সর , এবং তাপমাত্রা প্রোব যে অবিচ্ছিন্ন প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে। এই সিস্টেমগুলি অপারেটরদের তৈরি করতে দেয় রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য , ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করা। সুরক্ষা ব্যবস্থা, যেমন জরুরী স্টপ বোতাম , প্রহরী , এবং ইন্টারলকস , অপারেটরদের উচ্চ-গতির ঘোরানো অংশগুলি থেকে রক্ষা করুন এবং মেশিন অপারেশনের সময় দুর্ঘটনা রোধ করুন।

যথাযথ ট্রায়াল চলে এর জন্য সেটআপ পদ্ধতির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ তারের অঙ্কন মেশিন । নমুনা তারের উপাদানগুলির সাথে পরীক্ষা চালায় অপারেটরদের সূক্ষ্ম-টিউন করার অনুমতি দিন উত্তেজনা , গতি , তৈলাক্তকরণ , এবং প্রান্তিককরণ মারা পূর্ণ-স্কেল উত্পাদন আগে। এই পরীক্ষাগুলির সময় পর্যবেক্ষণগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি যেমন সনাক্ত করে তারের ঘাড় , ওভারহাইটিং মারা যান , তৈলাক্তকরণ অসঙ্গতি , বা ফিড মিস্যালাইনমেন্ট । এই পরীক্ষাগুলির উপর ভিত্তি করে সমন্বয়গুলি নিশ্চিত করে যে তারের অঙ্কন মেশিন শীর্ষস্থানীয় দক্ষতায় পরিচালনা করে, রক্ষণাবেক্ষণ মাত্রিক নির্ভুলতা , পৃষ্ঠের গুণমান , এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা টানা তারের।

4। তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য তৈলাক্তকরণ কৌশল

দ্য তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য তৈলাক্তকরণ কৌশল দক্ষ অপারেশন নিশ্চিতকরণ, মরা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে এবং ইউনিফর্ম সহ উচ্চমানের তার অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করুন ব্যাস , পৃষ্ঠ সমাপ্তি , এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য । তৈলাক্তকরণ কেবল তারের এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করার বিষয় নয় তবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ , সুরক্ষা মারা , এবং তারের পৃষ্ঠের কন্ডিশনার , যার সবগুলিই সামগ্রিক পারফরম্যান্সে অবদান রাখে তারের অঙ্কন মেশিন । অবিচ্ছিন্ন এবং ধারাবাহিক তারের উত্পাদন বজায় রাখার জন্য দায়বদ্ধ অপারেটর এবং প্রকৌশলীদের জন্য লুব্রিক্যান্ট, অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া ভেরিয়েবলগুলির ধরণগুলি মৌলিক।

ঘর্ষণ পরিচালনা এ মধ্যে তৈলাক্তকরণের প্রাথমিক উদ্দেশ্য তারের অঙ্কন মেশিন । ডাইয়ের মাধ্যমে তারটি টানতে থাকায়, উচ্চ টেনসিল বাহিনী এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি যথেষ্ট উত্পন্ন শিয়ার স্ট্রেস যোগাযোগ ইন্টারফেসে। যথাযথ তৈলাক্তকরণ ব্যতীত, তারের অভিজ্ঞতা থাকতে পারে পৃষ্ঠ গ্যালিং , স্ক্র্যাচ , বা মাইক্রো-ক্র্যাকস , যা উভয় আপস যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুতে। লুব্রিক্যান্ট হ্রাস ডাই-ওয়্যার ঘর্ষণ , তারের মসৃণ উত্তরণ এবং অতিরিক্ত প্রতিরোধের অনুমতি দেয় ডাই পৃষ্ঠের উপর পরেন , যা বিশেষত সমালোচনামূলক মাল্টি-পাস অঙ্কন অপারেশন যেখানে ক্রমবর্ধমান ঘর্ষণ ডাই জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

ভিন্ন লুব্রিক্যান্টের প্রকার উপর নির্ভর করে ব্যবহৃত হয় তারের উপাদান , দ্য হ্রাস অনুপাত , এবং অঙ্কন গতি এর তারের অঙ্কন মেশিন . তেল ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টস সাধারণত জন্য ব্যবহৃত হয় নমনীয় ধাতু যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম। এই তেলগুলি দুর্দান্ত সরবরাহ করে ফিল্ম শক্তি , ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগকে হ্রাস করা এবং ধারাবাহিক বজায় রাখা পৃষ্ঠ সমাপ্তি . জল দ্রবণীয় লুব্রিক্যান্টস শক্ত ধাতুগুলির জন্য পছন্দ করা হয় স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-কার্বন ইস্পাত , কারণ তারা বিলুপ্ত করতে সহায়তা করার সময় পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে তাপ উত্পন্ন উচ্চ-টান অঙ্কনের সময়। গ্রাফাইট এবং অন্যান্য সলিড লুব্রিক্যান্টস কখনও কখনও অত্যন্ত জড়িত বিশেষ অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় ক্ষয়কারী উপকরণ , ঘর্ষণ হ্রাস এবং ডাইয়ের পৃষ্ঠের আনুগত্য রোধ করা। লুব্রিক্যান্ট নির্বাচনও বিবেচনা করে ডাই উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্য , কিছু রাসায়নিক যৌগগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে টুংস্টেন কার্বাইড বা হীরা মারা যায় , সম্ভাব্যভাবে ডাই লাইফ হ্রাস।

দ্য অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি একটি লুব্রিকেশন একটি তারের অঙ্কন মেশিন উল্লেখযোগ্যভাবে এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। একটি সাধারণ কৌশল হয় ডিপ লুব্রিকেশন , যেখানে তারের মধ্য দিয়ে যায় লুব্রিক্যান্ট স্নান মারা যাওয়ার আগে। এই পদ্ধতিটি সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে তবে এর যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন স্নানের তাপমাত্রা , সান্দ্রতা , এবং প্রবাহ হার অতিরিক্ত বিল্ডআপ বা মেশিনের উপাদানগুলিতে ফোঁটা রোধ করতে। স্প্রে তৈলাক্তকরণ বিশেষত উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপগুলিতে অন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। লুব্রিক্যান্টগুলি অ্যাটমাইজড এবং সরাসরি ডাই প্রবেশদ্বারে প্রয়োগ করা হয়, একটি পাতলা এবং অভিন্ন স্তর সরবরাহ করে যা হ্রাস করে ঘর্ষণ অতিরিক্ত জমে ছাড়াই। কিছু সিস্টেম নিয়োগ লুব্রিক্যান্টের সাথে লেপযুক্ত রোলারগুলি , যা গাইড পয়েন্টগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে লুব্রিকেটিং ফিল্মটিকে তারে স্থানান্তরিত করে, অপচয় হ্রাস করার সময় অবিচ্ছিন্ন লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ লুব্রিক্যান্টের মধ্যে একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা তারের অঙ্কন মেশিন সেটআপ ঘর্ষণ এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি বিশেষত অঙ্কন করার সময় যথেষ্ট তাপ উত্পন্ন করুন উচ্চ-শক্তি বা উচ্চ-হ্রাস-অনুপাতের উপকরণ । অতিরিক্ত উত্তাপ লুব্রিক্যান্টকে হ্রাস করতে পারে, এর সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং এর দিকে পরিচালিত করতে পারে ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগ , ডাই পরিধান ত্বরান্বিত। সহ কুলিং সিস্টেম শীতল লুব্রিক্যান্ট ট্যাঙ্ক , তাপ এক্সচেঞ্জার , এবং প্রবাহ-নিয়ন্ত্রিত স্প্রে অগ্রভাগ , প্রায়শই এটিতে সংহত করা হয় তারের অঙ্কন মেশিন একটি অনুকূল পরিসরের মধ্যে লুব্রিক্যান্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে। যথাযথ তাপমাত্রা পরিচালনাও ধারাবাহিক অবদান রাখে তারের দীর্ঘায়ন , স্থানীয়করণ প্রতিরোধ ঘাড়ে এবং ইউনিফর্ম নিশ্চিতকরণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তারের দৈর্ঘ্য বরাবর।

দ্য লুব্রিক্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম তারের অঙ্কন মেশিনের পারফরম্যান্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। নির্ভুলতা পাম্প এবং মিটারিং ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করে যে লুব্রিক্যান্টের সঠিক ভলিউম সর্বদা ডাই প্রবেশপথে পৌঁছায়। স্বয়ংক্রিয়ভাবে তারের অঙ্কন মেশিন , সেন্সরগুলি লুব্রিক্যান্ট প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করে এবং এর উপর ভিত্তি করে রিয়েল টাইমে বিতরণ সামঞ্জস্য করে তারের গতি , উত্তেজনা , এবং মরা অবস্থা । পাম্প ব্যর্থতা বা অগ্রভাগ বাধা দ্বারা সৃষ্ট বেমানান লুব্রিকেশন, এর দিকে পরিচালিত করতে পারে মারা যাওয়ার ক্ষতি , তারের পৃষ্ঠের অপূর্ণতা এবং অপ্রত্যাশিত মেশিন ডাউনটাইম । যথাযথ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ লুব্রিক্যান্ট লাইন , ফিল্টার , এবং ভালভ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় নির্ভরযোগ্য এবং অভিন্ন তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।

তৈলাক্তকরণ কৌশল ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ অঙ্কন গতি অপ্টিমাইজেশন । উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপগুলি ঘর্ষণীয় তাপ বাড়ায় এবং লুব্রিক্যান্ট পরিমাণ এবং প্রয়োগের আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। তারের গতি অনুসারে লুব্রিক্যান্ট সান্দ্রতা এবং অ্যাপ্লিকেশন হার সামঞ্জস্য করা স্থিতিশীল বজায় রাখতে সহায়তা করে টেনসিল ফোর্সেস এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি , বিশেষত ধাতবগুলিতে কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণ। ধীর গতি তাপ উত্পাদন হ্রাস করে এবং ঘন লুব্রিক্যান্ট ফিল্মগুলিকে অনুমতি দেয়, যা ডাই লাইফকে উন্নত করতে পারে তবে হ্রাস করতে পারে উত্পাদন থ্রুপুট । ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা এবং অপারেশনাল দক্ষতা বিভিন্ন তারের উপকরণগুলির জন্য অঙ্কনের গতি নির্ধারণ করার সময়।

দ্য ডাই এবং তারের পৃষ্ঠের অবস্থা তৈলাক্তকরণ কৌশলগুলির সাথে সম্পর্কিত অবশ্যই অবিচ্ছিন্নভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। এমনকি ছোট ছোট দূষণ, যেমন ধূলিকণা, ধাতব শেভিংস বা অবশিষ্টাংশ অক্সাইড, লুব্রিক্যান্টের সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং ক্ষতিকারক পরিধান বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। অপারেশন করার আগে এবং পর্যায়ক্রমে উত্পাদনের আগে ডাই এবং তারের পথ পরিষ্কার করা নিশ্চিত করে যে লুব্রিক্যান্ট সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করে। লুব্রিকেন্টগুলি নিজেরাই সময়ের সাথে জমে থাকা দূষকগুলি অপসারণ করতে ফিল্টারিং বা পুনরায় পরিশোধের প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষত উচ্চ-ভলিউমে তারের অঙ্কন মেশিন অপারেশন।

পরিবেশগত কারণগুলি লুব্রিকেশন অনুশীলনকেও প্রভাবিত করে। আর্দ্রতা, তাপমাত্রার বিভিন্নতা এবং বায়ুবাহিত দূষকগুলি লুব্রিক্যান্ট পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে, সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে বা তারের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে বা মারা যায়। শিল্প সুবিধা বাস্তবায়ন করতে পারে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ ধারাবাহিক লুব্রিক্যান্ট আচরণ বজায় রাখতে বায়ু পরিস্রাবণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ। এই জাতীয় নিয়ন্ত্রণগুলি উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত প্রাসঙ্গিক বৈদ্যুতিক তারের অঙ্কন , যেখানে এমনকি ছোট পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতাও পরিবাহিতা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

উপাদান-নির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ কৌশল অনুকূলিতকরণের জন্য সমালোচিত তারের অঙ্কন মেশিন পারফরম্যান্স। তামা তারগুলিতে প্রায়শই মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করার সময় গ্যালিং প্রতিরোধের জন্য তেল এবং ইমালসন লুব্রিকেন্টগুলির সংমিশ্রণ প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম তারগুলি নরম হয়ে, পাতলা তেল ফিল্মগুলি থেকে উপকৃত হয় যা মারা যাওয়ার সাথে সংযুক্তি হ্রাস করে। স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি অ্যালোগুলির জন্য ভারী লুব্রিকেশন প্রয়োজন, কখনও কখনও শক্ত পাউডারগুলির সাথে মিলিত হয়, ডাই পরিধান হ্রাস করতে এবং তাপকে বিলুপ্ত করতে। অপারেটরদের অবশ্যই তারের উপাদান, ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল এবং হ্রাস অনুপাতের উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণের ধরণ, ভলিউম এবং অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি সামঞ্জস্য করতে হবে, যা সমস্ত পাস জুড়ে ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে।

মাল্টি-পাস অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ের মধ্যে তৈলাক্তকরণের দিকে সাবধানতার সাথে মনোযোগ দেওয়া দরকার। প্রথম ডাইয়ের মধ্য দিয়ে আঁকা তারগুলি প্রায়শই তাপ জমে এবং অভিজ্ঞতাগুলি কঠোর করে তোলে, পরবর্তী পাসগুলি ঘর্ষণ-প্ররোচিত পরিধানের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে। পাসের মধ্যে পুনরায় লুব্রিকেশন, কখনও কখনও মিলিত মধ্যবর্তী অ্যানিলিং , তারের নমনীয়তা বজায় রাখে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। মধ্যে যথাযথ সমন্বয় অঙ্কন পর্যায় , লুব্রিক্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে তারের অঙ্কন মেশিন ধারাবাহিকভাবে তার উত্পাদন করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য , পৃষ্ঠ সমাপ্তি , এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে।

পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিক্রিয়া সিস্টেম আধুনিক মধ্যে ক্রমবর্ধমান সংহত করা হয় তারের অঙ্কন মেশিন তৈলাক্তকরণ পরিচালনা করতে। সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে লুব্রিক্যান্ট প্রবাহ, তাপমাত্রা এবং ফিল্মের বেধ সনাক্ত করে, অপারেটরদের অ্যাপ্লিকেশন হারগুলি সামঞ্জস্য করতে সুনির্দিষ্ট ডেটা সরবরাহ করে। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ পরিবর্তন করতে পারে তারের ব্যাস , অঙ্কন গতি , এবং মরা অবস্থা , নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস। এই সিস্টেমগুলি অবদান রাখে ধারাবাহিক তারের গুণমান , অকাল ডাই পরিধান রোধ করুন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস না করে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন বজায় রাখুন।

5 .. নিরাপদে তারের অঙ্কন মেশিন পরিচালনা করা

অপারেটিং ক তারের অঙ্কন মেশিন নিরাপদে যথাযথ সংমিশ্রণ প্রয়োজন সরঞ্জাম বোঝা , অপারেটর প্রশিক্ষণ , প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ , এবং আনুগত্য শিল্প সুরক্ষা প্রোটোকল । দ্য তারের অঙ্কন মেশিন উচ্চ-টান শক্তি, ঘোরানো উপাদান, ধারালো মারা যায় এবং চাপের মধ্যে লুব্রিকেন্টগুলি জড়িত থাকে, এগুলি সমস্তই সাবধানতার সাথে পরিচালিত না হলে উল্লেখযোগ্য বিপদগুলি উপস্থাপন করে। নিরাপদ অপারেশন তাত্ক্ষণিক দুর্ঘটনা রোধে সীমাবদ্ধ নয়; এটি এমন ব্যবস্থাগুলিও অন্তর্ভুক্ত করে যা সুরক্ষা দেয় মেশিন অখণ্ডতা , রক্ষণাবেক্ষণ পণ্যের গুণমান , এবং নিশ্চিত দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা । অপারেটরদের অবশ্যই পুরোপুরি পরিচিত হতে হবে যান্ত্রিক বিন্যাস , নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম , জরুরী পদ্ধতি , এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কাজ এর তারের অঙ্কন মেশিন .

নিরাপদ অপারেশনের প্রাথমিক দিকগুলির মধ্যে একটি হ'ল যান্ত্রিক বিপদগুলি বোঝা এর সাথে সম্পর্কিত তারের অঙ্কন মেশিন । যেমন উপাদান ক্যাপস্তান , টেনশন রোলার , স্পুলিং প্রক্রিয়া , এবং অঙ্কন মারা যায় উচ্চ গতিতে সরান এবং তারের উপর উল্লেখযোগ্য বাহিনী ব্যবহার করতে পারে। মিসিলাইনমেন্ট, অনুপযুক্ত উত্তেজনা বা উপাদান ত্রুটিগুলি তারের কারণ হতে পারে স্ন্যাপ , সঞ্চিত শক্তি ছেড়ে দেওয়া যা অপারেটরদের আহত করতে পারে বা ক্ষতি করতে পারে তারের অঙ্কন মেশিন । ঘোরানো ক্যাপস্ট্যান এবং স্পিন্ডলগুলি জড়িয়ে থাকা ঝুঁকি তৈরি করে, বিশেষত যদি আলগা পোশাক, গহনা বা চুলগুলি চলমান অংশগুলির সংস্পর্শে আসে। অপারেটরদের অবশ্যই চলমান উপাদানগুলি থেকে নিরাপদ দূরত্ব বজায় রাখতে হবে এবং সমস্ত নিশ্চিত করতে হবে রক্ষী এবং প্রতিরক্ষামূলক বাধা জায়গায় আছে।

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) অপারেশন করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা তারের অঙ্কন মেশিন নিরাপদে। উপযুক্ত পিপিই অন্তর্ভুক্ত সুরক্ষা গগলস , তাপ-প্রতিরোধী গ্লোভস , প্রতিরক্ষামূলক পোশাক , এবং, কিছু ক্ষেত্রে, শ্রবণ সুরক্ষা উচ্চ-গতির অঙ্কন অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন শব্দের কারণে। গ্লোভগুলি লুব্রিক্যান্টগুলি থেকে তীক্ষ্ণ তারের প্রান্ত এবং রাসায়নিক এক্সপোজার থেকে হাতগুলি রক্ষা করে, যখন গগলস সম্ভাব্য ধাতব টুকরো বা লুব্রিক্যান্ট স্প্ল্যাশগুলি থেকে চোখকে রক্ষা করে। প্রতিরক্ষামূলক পাদুকা এবং পোশাক দুর্ঘটনাজনিত তারের ড্রপ বা মেশিনের উপাদানগুলির যোগাযোগের কারণে আঘাতগুলি রোধ করতে সহায়তা করে। এটি ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং পর্যাপ্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পিপিই অবশ্যই নিয়মিত পরিদর্শন করতে হবে।

দ্য স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি ক তারের অঙ্কন মেশিন অপারেটর সুরক্ষা এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু জন্য গুরুত্বপূর্ণ। স্টার্টআপের আগে অপারেটরদের অবশ্যই একটি সম্পাদন করতে হবে প্রাক-অপারেশনাল চেক , পরিদর্শন সহ মরা অবস্থা , যাচাই করা ক্যাপস্তান প্রান্তিককরণ , চেক করা টেনশন রোলার , নিশ্চিত করা তৈলাক্তকরণ প্রবাহ , এবং এটি নিশ্চিত করা জরুরী স্টপস কার্যকরী। স্টার্টআপের সময়, মেশিনটি চালানো উচিত হ্রাস গতি সম্পূর্ণ অপারেশনাল গতিতে পৌঁছানোর আগে তারের প্রান্তিককরণ, উত্তেজনা এবং মরা আচরণ নিরীক্ষণ করতে। শাটডাউন পদ্ধতিগুলি এর নিয়ন্ত্রিত হ্রাস জড়িত ক্যাপস্তান , পুনরায় প্রতিরোধের জন্য তারটি সুরক্ষিত করা, এবং স্পিলগুলি প্রতিরোধ করতে লুব্রিক্যান্টগুলি ড্রেন বা covering েকে রাখা যা স্লিপ বা জারা সৃষ্টি করতে পারে তারের অঙ্কন মেশিন উপাদান।

যথাযথ টেনশন ম্যানেজমেন্ট অপারেটিং এ একটি মূল সুরক্ষা ব্যবস্থা তারের অঙ্কন মেশিন । তারে প্রয়োগ করা উত্তেজনা অবশ্যই মেলে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রিত করতে হবে উপাদান বৈশিষ্ট্য , মরার আকার , এবং অঙ্কন গতি । অতিরিক্ত উত্তেজনা কারণ হতে পারে তারের ভাঙ্গন , যার ফলে উচ্চ-গতির পুনরুদ্ধার এবং হঠাৎ ডাই পরিধান হতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত উত্তেজনা তারের কারণ হতে পারে পিচ্ছিল , অনিয়মিত ব্যাস , বা পৃষ্ঠ ত্রুটি । আধুনিক তারের অঙ্কন মেশিন প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এটি রিয়েল টাইমে ক্যাপস্তান টর্ক এবং রোলার প্রতিরোধের সামঞ্জস্য করতে সেন্সর ব্যবহার করে। অপারেটরদের অবশ্যই এই সিস্টেমগুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে সামঞ্জস্য করতে হবে, এটি নিশ্চিত করে তারের প্রবাহ স্থির এবং নিয়ন্ত্রিত থাকে .

তৈলাক্তকরণ সুরক্ষা অপারেশন করার ক্ষেত্রে এটি আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় তারের অঙ্কন মেশিন । লুব্রিক্যান্টগুলি ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে তবে অনুচিত হ্যান্ডলিং রাসায়নিক এবং আগুনের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। অপারেটরদের ব্যবহার করা উচিত স্পিল কনটেন্টমেন্ট সিস্টেম , যথাযথ বিতরণ ডিভাইস , এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্লোভস যখন লুব্রিক্যান্টগুলি পরিচালনা করা। লুব্রিক্যান্ট জলাধার এবং লাইনগুলি অবশ্যই ফাঁসগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত এবং বাষ্প জমে যাওয়া এড়াতে বিশেষত তেল ভিত্তিক বা অস্থির যৌগগুলির সাথে সঠিক বায়ুচলাচল বজায় রাখতে হবে। দ্য লুব্রিক্যান্ট সান্দ্রতা, তারের গতি এবং ডাই শর্তের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া অবশ্যই সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা উচিত, কারণ অনুচিত লুব্রিকেশন হতে পারে মরে দখল , তারের ক্ষতি, এবং হঠাৎ উত্তেজনা স্পাইকগুলি যা তাত্ক্ষণিক সুরক্ষা ঝুঁকি উপস্থাপন করে।

হ্যান্ডলিং এবং প্রতিস্থাপন ডাই মধ্যে একটি উচ্চ-ঝুঁকির ক্রিয়াকলাপ উপস্থাপন করুন তারের অঙ্কন মেশিন অপারেশন। মারা যায় সাধারণত তৈরি হয় টুংস্টেন কার্বাইড , ইস্পাত , বা হীরা কম্পোজিট , এবং ভারী, তীক্ষ্ণ এবং ভঙ্গুর। মিশলিংয়ের ফলে কাটা, আঘাতের আঘাত বা মারা যাওয়ার ক্ষতি হতে পারে। অপারেটরদের অবশ্যই ডাই অপসারণ এবং ইনস্টলেশন, ব্যবহার করে যথাযথ পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে যান্ত্রিক উত্তোলন ডিভাইস , প্রান্তিককরণ গাইড , এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম । ডাই প্রতিস্থাপন কেবল তখনই ঘটে যখন মেশিনটি পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায় এবং দুর্ঘটনাজনিত চলাচল রোধে শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়। মেঝেতে বা অন্যান্য মেশিনের উপাদানগুলিতে মারা যাওয়া এড়াতে অবশ্যই যত্ন নেওয়া উচিত, যা অপারেটর সুরক্ষা এবং উভয়ই আপস করতে পারে তারের অঙ্কন মেশিনের পারফরম্যান্স .

তারের খাওয়ানো এবং সুরক্ষা পরিচালনা সমালোচনামূলক, বিশেষত যখন উচ্চ-গতির বা বড় ব্যাসের তারগুলি নিয়ে কাজ করে। অনুপযুক্ত খাওয়ানোর কারণ হতে পারে জটলা , কানকিং , বা স্নেপিং , উভয় কর্মী এবং ঝুঁকি পোজ দেওয়া তারের অঙ্কন মেশিন । অপারেটরদের নিশ্চিত করা উচিত যে তারের স্পুলগুলি সঠিকভাবে সুরক্ষিত, টানযুক্ত এবং ফিডের পথের সাথে একত্রিত হয়েছে। হঠাৎ তারের চলাচল রোধ করতে গাইড রোলার এবং সোজা ডিভাইসগুলি অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে এবং অপারেটরদের অপারেশন চলাকালীন তারের পথে পৌঁছানো এড়ানো উচিত। উচ্চ-শক্তি তারের জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, কারণ তাদের সঞ্চিত ইলাস্টিক শক্তি যদি বিরতি ঘটে তবে হিংস্র পুনর্বিবেচনার কারণ হতে পারে।

মনিটরিং সিস্টেম এবং উপকরণ অপারেটিং এ একটি প্রয়োজনীয় সুরক্ষা স্তর সরবরাহ করুন তারের অঙ্কন মেশিন । রিয়েল-টাইম সেন্সর ট্র্যাক তারের উত্তেজনা , ক্যাপস্তান গতি , তৈলাক্তকরণ প্রবাহ , এবং তাপমাত্রা মারা , অপারেটরদের দুর্ঘটনার ফলে সম্ভাব্য সমস্যাগুলিতে সতর্ক করা। ডিজিটাল প্রদর্শন, অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয় শাটফ প্রক্রিয়াগুলি বিশেষত অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-গতির অঙ্কন ক্রিয়াকলাপগুলিতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করতে পারে। অপারেটরদের অবশ্যই বুঝতে হবে যে কীভাবে সেন্সর রিডিংগুলি ব্যাখ্যা করা যায়, সতর্কতাগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে এবং কেবল নিরাপদ পদ্ধতি অনুসরণ করা হলে ম্যানুয়ালি সিস্টেমগুলি ওভাররাইড করতে হবে।

জরুরী প্রোটোকল নিরাপদ একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ তারের অঙ্কন মেশিন অপারেশন। অপারেটরদের অবশ্যই অস্বাভাবিক শর্তগুলি স্বীকৃতি দেওয়ার জন্য প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত হঠাৎ উত্তেজনা স্পাইক , ওভারহাইটিং মারা যান , বা তারের ভাঙ্গন , এবং কীভাবে জরুরী স্টপগুলি অবিলম্বে জড়িত করবেন তা জানুন। মেশিনের উচ্চ-টান বিভাগের চারপাশে সরিয়ে নেওয়া অঞ্চলগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের সময় লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে। সুরক্ষা ড্রিলস এবং নিয়মিত প্রশিক্ষণ সেশনগুলি অপ্রত্যাশিত ঘটনাগুলিতে যথাযথ প্রতিক্রিয়াগুলিকে শক্তিশালী করে, আঘাত বা মেশিনের ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে।

রুটিন মেশিন পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একটি নিরাপদ অপারেশন সঙ্গে জড়িত তারের অঙ্কন মেশিন । অপারেটরদের প্রতিদিনের চেকগুলি সম্পাদন করা উচিত ক্যাপস্তান বিয়ারিংস , টেনশন রোলার , পৃষ্ঠতল মারা , তৈলাক্তকরণ লাইন , এবং সুরক্ষা প্রহরী । নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, তৈলাক্তকরণ পুনরায় পরিশোধ, ডাই পলিশিং বা প্রতিস্থাপন এবং বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পরিদর্শন সহ, হঠাৎ ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে যা অপারেটর সুরক্ষার সাথে আপস করতে পারে। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণও নিশ্চিত করে যে মেশিনটি ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে কাজ করে, উচ্চ-গতির অঙ্কনের সময় অপ্রত্যাশিত আচরণকে হ্রাস করে।

প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা নিরাপদ পরিচালনার জন্য মৌলিক তারের অঙ্কন মেশিন । অপারেটরদের অবশ্যই নির্দেশনা গ্রহণ করতে হবে যান্ত্রিক নীতি , প্রক্রিয়া পরামিতি , সুরক্ষা পদ্ধতি , এবং জরুরী প্রোটোকল । তারা অবশ্যই বুঝতে হবে উপাদান বৈশিষ্ট্য মেশিন সেটিংসের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করুন, কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন অঙ্কন গতি , উত্তেজনা , এবং তৈলাক্তকরণ , এবং কীভাবে সম্ভাব্য ব্যর্থতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করা যায়। সক্ষম অপারেটররা দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে, প্রতিরোধ করে তারের ত্রুটি , এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় ধারাবাহিক মেশিনের কর্মক্ষমতা বজায় রাখুন।

6 .. তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

একটি জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন তারের অঙ্কন মেশিন ধারাবাহিক নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক উত্পাদন মানের , দীর্ঘায়িত মারা এবং মেশিন উপাদান জীবন , এবং অপ্রত্যাশিত প্রতিরোধ ডাউনটাইম । দ্য তারের অঙ্কন মেশিন উচ্চ উত্তেজনা, দ্রুত ঘূর্ণন চলাচল এবং অবিচ্ছিন্ন ধাতব বিকৃতি শর্তে পরিচালিত হয়, যা সমস্ত অংশের উপর উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাপ রাখে। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রুটিন পরিদর্শন , উপাদান তৈলাক্তকরণ , ডাই কেয়ার , বৈদ্যুতিক সিস্টেম চেক , এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাঙ্কন , যার সবগুলি সরাসরি অপারেশনাল দক্ষতা এবং টানা তারের গুণমানকে প্রভাবিত করে। রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং এর মধ্যে ইন্টারপ্লে বোঝা তারের অঙ্কন মেশিনের অপারেটর এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য উচ্চ-ভলিউম তারের উত্পাদন পরিচালনা করার জন্য পারফরম্যান্স অপরিহার্য।

রুটিন পরিদর্শন এর কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের প্রথম পদক্ষেপ তারের অঙ্কন মেশিন । অপারেটররা সহ সমালোচনামূলক উপাদানগুলির দৈনিক ভিজ্যুয়াল চেকগুলি সম্পাদন করে ক্যাপস্তান, টেনশন রোলার, ডাই হোল্ডার, গাইড রোলার , এবং তারের খাওয়ানো প্রক্রিয়া । এই পরিদর্শনগুলি লক্ষণগুলি সনাক্তকরণ উপর ফোকাস পরা , মিসিলাইনমেন্ট , ফাটল , বা পৃষ্ঠ দূষণ । দ্য মারা , সবচেয়ে সমালোচনামূলক যোগাযোগের পৃষ্ঠতল হওয়ায় মাইক্রো-ক্র্যাকস, চিপিং বা ক্ষয় সনাক্ত করতে বিশদ পরিদর্শন প্রয়োজন, যা তারের দিকে নিয়ে যেতে পারে পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা বা অপারেশন চলাকালীন বিরতি। প্রান্তিককরণ চেকগুলি নিশ্চিত করে তারের পথ অসম উত্তেজনা এবং স্থানীয়করণ স্ট্রেস ঘনত্ব রোধ করে কেন্দ্ররেখার সাথে সত্য থেকে যায়।

মেশিন উপাদান লুব্রিকেশন ক এর জন্য রক্ষণাবেক্ষণের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ তারের অঙ্কন মেশিন । বিয়ারিংস, গিয়ারস, ক্যাপস্ট্যানস এবং টেনশন রোলাররা অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন চলাচল এবং ঘর্ষণ অনুভব করে, তাদের পরার প্রবণ করে তোলে। লুব্রিক্যান্টস সহ উচ্চ-গ্রেড তেল , গ্রীস , বা সিন্থেটিক যৌগিক , প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়। লুব্রিক্যান্টের পছন্দ বিবেচনা অপারেটিং তাপমাত্রা, লোড, ঘূর্ণন গতি , এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি । মাল্টি-পাস অঙ্কন অপারেশনগুলির জন্য, তৈলাক্তকরণের সময়সূচীগুলি প্রতিরোধের জন্য সাবধানতার সাথে সময়সীমা নির্ধারণ করা হয় অতিরিক্ত উত্তাপ এবং এর মসৃণ অপারেশন বজায় রাখা তারের অঙ্কন মেশিন । বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি মারা যান , ধারাবাহিক প্রবাহ, সঠিক সান্দ্রতা এবং দূষণমুক্ত সরবরাহ নিশ্চিত করা, যা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় তারের পৃষ্ঠের গুণমান এবং ডাই পরিধান হ্রাস।

রক্ষণাবেক্ষণ মারা একটি রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং উচ্চ-অগ্রাধিকার অনুশীলন তারের অঙ্কন মেশিন । তারের মাধ্যমে তারের আঁকা হওয়ায় মারা যায়, প্রায়শই ফলস্বরূপ ঘর্ষণ , পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি , এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন ডাই উপাদান মধ্যে। নিয়মিত ডাই ইন্সপেকশন এর জন্য চেকিং অন্তর্ভুক্ত গোলতা , পৃষ্ঠ সমাপ্তি , এবং এন্ট্রি কোণ পরিধান । উচ্চ-নির্ভুলতা মারা যায়, যেমন টুংস্টেন কার্বাইড বা হীরা মারা যায় , ধাতব ধ্বংসাবশেষ বা তারে হার্ড অন্তর্ভুক্তিগুলি থেকে ক্ষতি এড়াতে সতর্কতার সাথে হ্যান্ডলিং এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন। সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করার জন্য মারা যাওয়ার পলিশিং বা পুনরায় মেশিন করা প্রয়োজন হতে পারে, ধারাবাহিক নিশ্চিত করে তারের ব্যাস, পৃষ্ঠের মসৃণতা , এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য । যথাযথ ডাই স্টোরেজ চিপিং এবং জারা প্রতিরোধ করে, যা ইনস্টল করার সময় পারফরম্যান্সের সাথে আপস করতে পারে তারের অঙ্কন মেশিন .

বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এর আরেকটি প্রয়োজনীয় দিক তারের অঙ্কন মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ আধুনিক মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ , সার্ভো মোটরস , ডিজিটাল টেনশন কন্ট্রোলার , এবং সেন্সর নিয়ন্ত্রণ করতে তারের গতি , উত্তেজনা , এবং তৈলাক্তকরণ । এই সিস্টেমগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নিরাপদ অপারেশন বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তারের, সংযোগকারী এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলির লক্ষণগুলির জন্য অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত অতিরিক্ত উত্তাপ , আলগা সংযোগ , বা জারা । সহ সুরক্ষা ডিভাইস জরুরী স্টপস , ইন্টারলকস , এবং সীমা সুইচ অপারেশন বা অপ্রত্যাশিত ইভেন্টগুলির সময় তারা সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য রুটিন পরীক্ষার প্রয়োজন।

ক্যাপস্তান এবং টেনশন রোলার রক্ষণাবেক্ষণ ধারাবাহিক তারের অঙ্কনের জন্য অবিচ্ছেদ্য। ক্যাপস্তানটি মারা যাওয়ার মধ্য দিয়ে তারের গাড়ি চালায় এবং টেনশন রোলারগুলি তারের দৈর্ঘ্যের সাথে অভিন্ন চাপ বজায় রাখে। এই উপাদানগুলির বিয়ারিংস এবং পৃষ্ঠগুলি পরিধান, মিসিলাইনমেন্ট এবং তৈলাক্তকরণ পর্যাপ্ততার জন্য পরিদর্শন করা হয়। মিসিলাইনড বা জীর্ণ ক্যাপস্ট্যানগুলি অসম তারের উত্তেজনা প্ররোচিত করতে পারে, যার ফলে পরিচালিত হয় ব্যাসের ওঠানামা , পৃষ্ঠ ত্রুটি , এবং তারের ভাঙ্গন । রোলার পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখতে হবে, কারণ দূষণ বাড়তে পারে ঘর্ষণ এবং পরিধান ত্বরান্বিত। রোলার চাপের ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে টেনশন বিতরণ অভিন্ন, স্থানীয়করণ স্ট্রেস পয়েন্টগুলি প্রতিরোধ করে যা মেশিনের সুরক্ষা এবং পণ্যের মান উভয়ই আপস করতে পারে।

তারের খাওয়ানো সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এর মধ্যে মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য তারের প্রবেশ নিশ্চিত করে তারের অঙ্কন মেশিন । ফিড প্রক্রিয়া সহ স্ট্রেইনার্স , গাইড রোলার , এবং পে-অফ সিস্টেম , প্রান্তিককরণ, পরিধান এবং সঠিক তৈলাক্তকরণের জন্য পরীক্ষা করা হয়। মিসিলাইনড ফিড রোলারগুলি তারের নমন, সংযোগ বা হঠাৎ টেনশন স্পাইকগুলির কারণ হতে পারে, যা এর ঝুঁকি বাড়ায় তারের ভাঙ্গন এবং ডাই ক্ষতি। তারের পাথের উপাদানগুলি অপসারণের জন্য নিয়মিত পরিষ্কার করা হয় ধাতব ধুলো , স্কেল , বা লুব্রিক্যান্ট অবশিষ্টাংশ , যা সময়ের সাথে সাথে জমে থাকতে পারে এবং তারের ভ্রমণের মসৃণতা প্রভাবিত করতে পারে। খাওয়ানোর উত্তেজনা এবং প্রান্তিককরণের যথাযথ সমন্বয়টি মাল্টি-পাস অঙ্কন ক্রিয়াকলাপের সময় তারের ব্যাস এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির অভিন্নতায় সরাসরি অবদান রাখে।

তাপমাত্রা এবং কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ গতিতে গুরুত্বপূর্ণ তারের অঙ্কন মেশিন অপারেশন। তারের অঙ্কনের সময় ঘর্ষণ এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা উত্পন্ন তাপ প্রতিরোধের জন্য কার্যকরভাবে বিলুপ্ত করতে হবে ওভারহাইটিং মারা যান , লুব্রিক্যান্ট অবক্ষয় এবং মেশিনের উপাদান পরিধান। সহ কুলিং সিস্টেম শীতল লুব্রিক্যান্ট ট্যাঙ্ক , তাপ এক্সচেঞ্জার , এবং বায়ু বা জল-কুলিং সার্কিট , প্রবাহ হারের ধারাবাহিকতা, দূষণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিদর্শন করা হয়। তাপমাত্রা সেন্সর এবং অ্যালার্মগুলি খুব তাড়াতাড়ি ওভারহিটিং সনাক্ত করতে অবশ্যই ক্রমাঙ্কন করতে হবে, উভয়ই নিশ্চিত করে তারের অঙ্কন মেশিন এবং তারের উপাদানগুলি উত্পাদন জুড়ে সর্বোত্তম শর্ত বজায় রাখে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী একটি উন্নত অনুশীলন যা এর অপারেশনাল জীবনকে সর্বাধিক করে তোলে তারের অঙ্কন মেশিন । রক্ষণাবেক্ষণের অন্তরগুলি ভিত্তিতে নির্ধারিত হয় মেশিন সময়, তারের উপাদান কঠোরতা, অঙ্কন গতি , এবং হ্রাস অনুপাত । অপারেটররা মেশিনের ব্যবহার, ডাই পরিধান, তৈলাক্তকরণ চক্র এবং উপাদান পরিদর্শনগুলির বিশদ লগগুলি বজায় রাখে। তফসিলযুক্ত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ জীর্ণ অংশগুলির সক্রিয় প্রতিস্থাপন, প্রান্তিককরণের সমন্বয় এবং লুব্রিকেন্টগুলির পুনরায় পরিশোধের অনুমতি দেয়, অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে যা উত্পাদন বন্ধ করতে বা তারের গুণমানকে আপস করতে পারে। সহ ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল সেন্সর-ভিত্তিক পর্যবেক্ষণ , ব্যর্থতাগুলি হওয়ার আগে প্রত্যাশা করতে সহায়তা করে, আপটাইম এবং অপারেশনাল সুরক্ষা অনুকূলকরণ করে।

দূষণ নিয়ন্ত্রণ একটি সমালোচনামূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা। তারের অঙ্কন অপারেশন প্রায়শই উত্পন্ন হয় ধাতব ধ্বংসাবশেষ , অক্সাইড কণা , এবং লুব্রিক্যান্ট অবশিষ্টাংশ , যা মেশিনে জমে থাকতে পারে, যা পরিধান বা অপারেশনাল বাধা সৃষ্টি করে। নিয়মিত পরিষ্কার ডাই হোল্ডার , রোলার , ক্যাপস্ট্যানস , এবং লুব্রিক্যান্ট লাইন নিশ্চিত করে যে ধ্বংসাবশেষ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করে না। লুব্রিক্যান্টগুলির জন্য পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি অবশ্যই তারের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে বা মারা যাওয়ার ক্ষতি করতে পারে এমন কণাগুলি অপসারণ করতে অবশ্যই বজায় রাখতে হবে। বর্জ্য উপকরণ এবং ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্টগুলির যথাযথ হ্যান্ডলিংও এর সাথে একত্রিত হয় শিল্প সুরক্ষা এবং পরিবেশগত মান .

প্রশিক্ষণ এবং ডকুমেন্টেশন কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের মূল উপাদান। অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই পরিধান, মিসিলাইনমেন্ট বা লুব্রিকেশন ইস্যুগুলির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে প্রশিক্ষণ দিতে হবে তারের অঙ্কন মেশিন । বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, পরিদর্শন চেকলিস্ট এবং অপারেশনাল লগগুলি নিয়মিত এবং সঠিকভাবে পরিচালিত হয়েছে তা নিশ্চিত করে পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণকে সমর্থন করে। প্রশিক্ষণ মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বোঝা অন্তর্ভুক্ত মেশিন উপাদান , তারের উপাদান বৈশিষ্ট্য , এবং প্রক্রিয়া পরামিতি , কর্মীদের রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি সম্পাদন করার অনুমতি দেয় যা সরাসরি অবিচ্ছিন্ন, উচ্চমানের তারের উত্পাদনকে সমর্থন করে