কিভাবে একটি পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন হাই-স্পিড ড্রয়িং অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ তারের ব্যাস বজায় রাখে?

যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড মারা যায়
একটি মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ তারের ব্যাস ভিত্তি পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন এর ব্যবহার হয় নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ার মারা যায় . এই ডাইগুলি অতি-হার্ড উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, যেমন টাংস্টেন কার্বাইড, শক্ত টুল স্টিল, বা হীরা-লেপা অ্যালয়, যা উচ্চ-গতির তারের অঙ্কনের সময় চরম চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে সক্ষম। ডাইগুলিকে অত্যন্ত আঁটসাঁট সহনশীলতার জন্য সাবধানতার সাথে মেশিন করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে তারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ব্যাস সমানভাবে কমে যায়। এমনকি ডাই জ্যামিতিতে একটি ছোটখাটো অপূর্ণতা তারের সাথে ব্যাস বা পৃষ্ঠের ত্রুটির পরিবর্তন হতে পারে। অতএব, ডাইসের উচ্চ-মানের উত্পাদন, নিয়মিত পরিদর্শন এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন গুরুত্বপূর্ণ। ডাই খোলার অভিন্নতা নিশ্চিত করে যে তারটি নিয়ন্ত্রিত প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যা সমগ্র দৈর্ঘ্যের উপর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস তৈরি করে।

নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ
সামঞ্জস্যপূর্ণ তারের ব্যাস সুনির্দিষ্ট উপর নির্ভর করে টান এবং গতি ব্যবস্থাপনা অঙ্কন প্রক্রিয়া জুড়ে। পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনগুলি তারে প্রয়োগ করা টানা শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে হাইড্রোলিক, বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিনভাবে নিয়ন্ত্রিত টেনশন সিস্টেম ব্যবহার করে। সঠিক টান তারকে অতিরিক্ত স্ট্রেচিং ছাড়াই ডাইয়ের মাধ্যমে অভিন্নভাবে বিকৃত করতে দেয়, যা ব্যাসের সামঞ্জস্য কমাতে পারে বা তারের ভাঙ্গন ঘটাতে পারে। গতি নিয়ন্ত্রণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ: সঠিক উত্তেজনা ব্যবস্থাপনা ছাড়াই খুব দ্রুত তার আঁকার ফলে দোলন, কম্পন বা অসম প্রসারিত হতে পারে। আধুনিক মেশিনগুলি টেনশন এবং গতি ক্রমাগত সামঞ্জস্য করতে রিয়েল-টাইম সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় প্রতিক্রিয়া নিযুক্ত করে, এমনকি উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপ বা বিভিন্ন লোড অবস্থার মধ্যেও অভিন্ন ব্যাস বজায় রাখে।

প্রগতিশীল হ্রাস সহ মাল্টি-স্টেজ অঙ্কন
উচ্চ গতির তারের অঙ্কন সাধারণত ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় বহু-পর্যায়ের অঙ্কন , যেখানে তারটি ক্রমান্বয়ে ছোট ব্যাসের সাথে মরার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। এই পর্যায়ের হ্রাস তারের দৈর্ঘ্য বরাবর যান্ত্রিক স্ট্রেন বিতরণ করে, অভ্যন্তরীণ চাপকে কমিয়ে দেয় যা অন্যথায় অসম ব্যাস, ফাটল বা পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণ হতে পারে। প্রতিটি পর্যায় একটি নির্দিষ্ট শতাংশ দ্বারা তারের কমাতে সাবধানে গণনা করা হয়, একটি একক পাসে অত্যধিক বিকৃতি এড়ানো। মাল্টি-স্টেজ অঙ্কন শুধুমাত্র অভিন্ন ব্যাসই নিশ্চিত করে না বরং তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা বাড়ায়, এটিকে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

লুব্রিকেশন সিস্টেম
সামঞ্জস্যপূর্ণ তারের ব্যাস বজায় রাখতে তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন নিয়োগ করে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম যেগুলি তারের মধ্যে তেল, সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট বা গ্রীস প্রয়োগ করে এবং ডাই করে। তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমায় এবং অত্যধিক তাপ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে, যা স্থানীয় প্রসারণ, পৃষ্ঠের স্কোরিং বা ব্যাসের অনিয়ম হতে পারে। অমসৃণ তৈলাক্তকরণ গরম দাগ বা উচ্চতর প্রতিরোধের জায়গার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে তারটি অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বিকৃত হতে পারে। তারের যোগাযোগ বিন্দু বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন লুব্রিকেন্ট ফিল্ম নিশ্চিত করার মাধ্যমে, মেশিনটি ডাইগুলির মধ্য দিয়ে মসৃণ প্রবাহকে উৎসাহিত করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস এবং পৃষ্ঠের গুণমান রক্ষা করে তার এবং মরন উভয়কেই রক্ষা করে।

তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা এবং শীতলকরণ
ঘর্ষণ এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে উচ্চ-গতির তারের অঙ্কন উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। অনিয়ন্ত্রিত তাপ তারের কারণ হতে পারে এবং প্রসারিত হতে পারে, যার ফলে ব্যাস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের বৈচিত্র . পুলি ওয়্যার অঙ্কন মেশিন প্রায়ই যেমন কুলিং সিস্টেম একীভূত জল জ্যাকেট, কুয়াশা স্প্রে, বা কুল্যান্ট চ্যানেল সঞ্চালন তার এবং ডাই উভয়ের জন্য স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখতে। সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা তারের তাপীয় প্রসারণকে বাধা দেয়, অবশিষ্ট চাপ কমায় এবং নিশ্চিত করে যে তারটি ডাইসের মাধ্যমে সমানভাবে টানা হয়েছে, ডাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর সময় লক্ষ্য ব্যাস বজায় রাখে।

রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ফিডব্যাক সিস্টেম
উন্নত পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন দিয়ে সজ্জিত করা হয় ডিজিটাল সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেম যা তারের ব্যাস, গতি, টান এবং কখনও কখনও সারফেস কোয়ালিটি রিয়েল-টাইমে পরিমাপ করে। এই সেন্সরগুলি একটি কন্ট্রোল সিস্টেমে ডেটা ফিড করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে টেনশন, অঙ্কন গতি বা তৈলাক্তকরণ প্রবাহকে ছোটখাটো বিচ্যুতি সংশোধন করতে সামঞ্জস্য করতে পারে। এই ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক সিস্টেম উচ্চ-গতির অপারেশন বা দীর্ঘ একটানা রানের সময়ও মেশিনটিকে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট ব্যাস নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার অনুমতি দেয়, স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান নিশ্চিত করে।