প্রোডাকশন লাইনে হাই-কার্বন স্টিল ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের ব্যবহারিক প্রয়োগ

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত · তারের অঙ্কন

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের ড্রয়িং মেশিনের ব্যবহারিক প্রয়োগ

স্প্রিংস থেকে প্রেস্ট্রেসড স্ট্র্যান্ড পর্যন্ত, নির্ভুলভাবে টানা উচ্চ-কার্বন তারের পিছনে মেশিন — এবং কীভাবে এটি আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য চয়ন করবেন।

একটি 5.5 মিমি উচ্চ-কার্বন রড একটি অবিচ্ছিন্ন অঙ্কন লাইনে প্রবেশ করার কথা বিবেচনা করুন। সাতটি মারা যাওয়ার পরে এবং 15 মি/সেকেন্ডে একটি চূড়ান্ত ক্যাপস্টান, এটি 1.2 মিমি স্প্রিং ওয়্যার হিসাবে আবির্ভূত হয়। লুব্রিকেন্ট ফিল্ম ব্যর্থ হলে, ডাই টেম্পারেচার 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে এবং সতর্কতা ছাড়াই তারটি ভেঙে যায়। যে মেশিনটি এই ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে তা জেনেরিক সরঞ্জাম নয় - এটি একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের অঙ্কন মেশিন যা তাপ, উত্তেজনা এবং পাসের নির্ভুলতার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

এখানে সংক্ষিপ্ত সংস্করণ রয়েছে: উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের ড্রয়িং মেশিন যেখানেই সমাপ্ত তারের উচ্চ প্রসার্য শক্তি, সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস এবং দ্রুত উত্পাদনের অধীনে একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ থাকতে হবে সেখানে ব্যবহার করা হয়। সেই তালিকায় রয়েছে স্প্রিংস, তারের দড়ি, চাপযুক্ত কংক্রিট স্ট্র্যান্ড, কাঁটাতার, চেইন-লিঙ্কের বেড়া, ঢালাই করা জাল এবং উচ্চ-শক্তির পেরেক। এই নিবন্ধের বাকি অংশ ব্যাখ্যা করে যে কেন প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন মেশিনে তার নিজস্ব চাহিদা রাখে এবং কীভাবে সেই চাহিদাগুলিকে ক্রয়ের সিদ্ধান্তে অনুবাদ করা যায়।

কেন উচ্চ-কার্বন তারের জন্য একটি ডেডিকেটেড মেশিন প্রয়োজন

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত - সাধারণত 0.55 থেকে 0.85 শতাংশ কার্বন - নিম্ন-কার্বন গ্রেডের তুলনায় দ্রুত স্ট্রেন-কঠিন হয়। একটি ডাই এর মধ্য দিয়ে প্রতিটি পাস তাপ যোগ করে এবং কঠোর পরিশ্রম করে। যদি যন্ত্রটি ক্যাপস্ট্যান এবং ডাই জোন থেকে সেই তাপটিকে অপসারণ করতে না পারে, তাহলে তারের গঠন পরিবর্তিত হয়: পার্লাইট গোলক হতে শুরু করে, প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায় এবং অঙ্কন বিরতি বহুগুণ বেড়ে যায়। এই কারণেই একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের অঙ্কন মেশিনের প্রয়োগটি মেশিনের তাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার চেয়ে তারের দ্বারা কম সংজ্ঞায়িত করা হয়।

তিনটি কারণ একটি সক্ষম মেশিনকে সমস্যাযুক্ত একটি থেকে আলাদা করে:

• Capstan কুলিং ক্ষমতা. উচ্চ প্রবাহের হার সহ জল-ঠান্ডা ক্যাপস্ট্যানগুলি পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে সীমার নীচে রাখে যেখানে তৈলাক্তকরণ এবং ধাতব কাঠামোর অবনতি ঘটে।
• পিছনের টান স্থিতিশীলতা। একটি নর্তকী বাহু বা সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত পেঅফ এক রিল থেকে পরবর্তীতে ব্যাসের ওঠানামা প্রতিরোধ করে।
• সময়সূচী নির্ভুলতা পাস. প্রতি পাসে হ্রাস অবশ্যই উপাদানটির পরিশ্রম-কঠোর বক্ররেখার সাথে মেলে - সাধারণত উচ্চ-কার্বন গ্রেডের জন্য প্রতি পাসে 12 থেকে 18 শতাংশ।

এই অধিকার পান, এবং মেশিন একটি অনুমানযোগ্য হাতিয়ার হয়ে ওঠে। তাদের ভুল পান, এবং এমনকি সেরা ইস্পাত রড নির্ভরযোগ্য তারের উত্পাদন করবে না।

উচ্চ-কার্বন আঁকা তারের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের অঙ্কন মেশিনের বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল সেই পণ্যগুলি যা উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের উপর নির্ভর করে:

বসন্ত উত্পাদনের জন্য, সরল-রেখা অঙ্কন মেশিন সবচেয়ে সাধারণ উত্তর। এর ডাই বক্স বিন্যাস এবং ক্যাপস্ট্যান কুলিং সরাসরি ডিকারবুরাইজেশন এবং পৃষ্ঠ ফাটলকে প্রভাবিত করে। এই LZ600 ইন্টিগ্রেটেড ডাইরেক্ট ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের মতো একটি মেশিন প্রায়শই এই ডিউটি ​​ক্লাসের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, কারণ ইনলাইন লেআউট পাসের অক্ষকে পেঅফ থেকে টেক-আপ পর্যন্ত সোজা রাখে।

তারের দড়ি উৎপাদনকারীরা সাধারণত বড় কয়েল ওজনের জন্য একটি উল্টানো মেশিন পছন্দ করে। একটি হাই-স্পিড ইনভার্টেড ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন ক্যাপস্টান থেকে তারটিকে উল্লম্বভাবে টেনে নিয়ে যায়, তাই এটি আলাদা কয়েলিং হেড ছাড়াই ভারী কয়েলে জমা হতে পারে। এটি কয়েল পরিবর্তনের সময় ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং তারের টর্শন গুণমান সংরক্ষণ করে।

বেড়া এবং পেরেক প্রস্তুতকারীদের দ্রুততম লাইনের প্রয়োজন নাও হতে পারে, তবে তাদের এমন একটি মেশিন দরকার যা আগত রড রসায়নে সামান্য পরিবর্তন সহ্য করে। জল-ট্যাঙ্ক মেশিন দিয়ে ভেজা অঙ্কন মাঝে মাঝে সূক্ষ্ম গ্যালভানাইজড তারের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবুও 1 মিমি-এর উপরে উচ্চ-কার্বন প্রয়োগের জন্য একটি সরল-রেখা বা পুলি মেশিনের সাহায্যে শুকনো অঙ্কনই মানদণ্ড হিসেবে রয়ে গেছে।

"অভ্যাসগতভাবে, অ্যাপ্লিকেশনটি মেশিনকে সংজ্ঞায়িত করে। একজন বসন্ত প্রযোজক পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি নিয়ে উদ্বিগ্ন; একজন দড়ি উৎপাদক টরসিয়াল সামঞ্জস্য নিয়ে উদ্বিগ্ন। একই অঙ্কন মেশিনও উপেক্ষা করতে পারে না।"

অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেশিনের প্রকারের মিল করা

সরল-রেখা, উল্টানো, পুলি এবং জল-ট্যাঙ্ক মেশিনগুলির মধ্যে নির্বাচন করা ব্র্যান্ড পছন্দের বিষয় নয়। প্রতিটি লেআউট তারের পথ, কুলিং এবং কয়েল হ্যান্ডলিং পরিবর্তন করে।

এই ধরণের মধ্যে, মেশিনের আকার এবং মোটর শক্তি খাঁড়ি এবং সমাপ্ত ব্যাসের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। একটি 6.5 মিমি ইনলেটের জন্য ডিজাইন করা একটি মেশিন সাধারণত 1.5 মিমি পর্যন্ত নামতে পারে, কিন্তু 0.5 মিমি পর্যন্ত পৌঁছানোর জন্য আরও পাস, কঠোর ঠান্ডা এবং প্রায়শই একটি ডেডিকেটেড দ্বিতীয় মেশিনের প্রয়োজন হয়।

প্রক্রিয়া, ঝুঁকি, এবং সঠিক কনফিগারেশন

নির্বাচন প্রক্রিয়ার রুট দিয়ে শুরু হয়। উচ্চ-কার্বন রডের জন্য, সাধারণ লাইনটি এইরকম দেখায়: রড পেঅফ → মেকানিক্যাল ডিসকেলিং → বেল্ট গ্রাইন্ডিং → বোরাক্স লেপ এবং শুকানো → সরল-রেখা অঙ্কন → স্পুলিং বা ইনভার্টেড টেক-আপ। প্রতিটি ধাপ অঙ্কন মেশিনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

এই সতর্কবাণী তাত্ত্বিক নয়। একটি উচ্চ-কার্বন লাইনে, একটি ভাঙা স্ট্র্যান্ডের খরচ শুধুমাত্র স্ক্র্যাপ করা তার নয় - এটি লাইনটিকে পুনরায় থ্রেড করা এবং ডাইটি প্রতিস্থাপন করার জন্য ডাউনটাইম। একটি বড় ক্যাপস্টান ব্যাস, শক্ত ক্যাপস্ট্যান পৃষ্ঠ এবং অতিরিক্ত ডাই বক্স সহ একটি মেশিন নির্বাচন করা সেই ঘটনাগুলিকে হ্রাস করে।

একটি উত্পাদন লাইন অংশ হিসাবে অঙ্কন মেশিন

আরেকটি সাধারণ প্রসঙ্গ হল একটি রেট্রোফিট। অনেক গাছপালা ইতিমধ্যেই একটি পেঅফ, ডিস্কলিং ইউনিট এবং টেক-আপের মালিক। তারা শুধুমাত্র অঙ্কন মেশিন প্রতিস্থাপন. সেই ক্ষেত্রে, মূল স্পেসিফিকেশনগুলি হল ক্যাপস্টানের ব্যাস, মৃতের সংখ্যা এবং মোটর শক্তি।

একটি উচ্চ-কার্বন লাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক ক্রম:

1. উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে রড পরিশোধ
2. যান্ত্রিক descaling — বা উচ্চতর পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার জন্য pickling
3. বেল্ট গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং
4. বোরাক্স আবরণ এবং শুকানোর টানেল
5. সোজা লাইনের তারের অঙ্কন মেশিন
6. টেক-আপ: স্পুলার, ইনভার্টেড ব্লক বা ডেড ব্লক কলার

টেক-আপ পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন। উচ্চ-কার্বন স্প্রিং তারের জন্য, স্পুলিং সাধারণ; দড়ি স্ট্র্যান্ডের জন্য, প্যাটার্ন লেয়ার সহ একটি উল্টানো টেক-আপ ভাল কয়েল নিয়ন্ত্রণ দেয়। ড্রয়িং মেশিনকে প্রথম দিন থেকেই টেক-আপ টাইপের জন্য কনফিগার করতে হবে, কারণ টেনশন প্রোফাইল পরিবর্তন হয়।

সরল-রেখার বিন্যাসটি পছন্দনীয় কারণ এটি তারের অক্ষকে স্থির রাখে, যা ডাই অ্যালাইনমেন্টকে সহজ করে এবং সমাপ্ত তারটিকে সরাসরি টেক-আপে নির্দেশ করে। সরল-রেখার তারের অঙ্কন মেশিন নীতির এই নির্দেশিকায় আমরা অপারেটিং নীতিটি আরও গভীরভাবে বর্ণনা করি। আপনি যদি একটি নতুন লাইন পরিকল্পনা করছেন, তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম ক্যাটালগ কি একত্রিত করতে হবে তার একটি ওভারভিউ দেয়।

একটি উচ্চ-কার্বন তারের অঙ্কন মেশিনের জন্য সোর্সিং বিবেচনা

একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের অঙ্কন মেশিন কেনা একটি বিনিয়োগ সিদ্ধান্ত। মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন মোটর শক্তি এবং নামমাত্র গতি অতিক্রম করে:

• ক্যাপস্টান উপাদান। একটি স্থল পৃষ্ঠ সঙ্গে শক্ত খাদ ইস্পাত অকাল পরিধান এড়ায়.
• কুলিং সিস্টেম। ক্যাপস্ট্যান এবং ডাই হোল্ডারদের জন্য ক্লোজড-লুপ ওয়াটার কুলিং অতিরিক্ত খরচের মূল্য।
• পিএলসি এবং এইচএমআই প্রস্তুতি। সাধারণ শিল্প নিয়ন্ত্রক অপারেটর প্রশিক্ষণ সংক্ষিপ্ত.
• খুচরা যন্ত্রাংশ এবং ভোগ্যপণ্য. ডাইস, ক্যাপস্টান এবং লুব্রিকেটিং পাউডার একটি একক সরবরাহকারীর কাছ থেকে পাওয়া উচিত।
• সেবা. কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকগুলি ডেলিভারির তারিখের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

যদি সম্ভব হয়, এমন একটি প্রোডাকশন লাইন দেখুন যা একই তারের পরিসীমা চালায় যা আপনি উত্পাদন করতে চান। প্রকৃত লাইন গতি এবং ডাই লাইফ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। স্পেসিফিকেশন শীট চিত্তাকর্ষক দেখাতে পারে, কিন্তু তাপমাত্রা এবং উত্তেজনা স্থিতিশীলতা শুধুমাত্র অপারেশনে নিজেদের প্রকাশ করে।

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তারের ড্রয়িং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশনগুলি ছোট স্প্রিং কয়েল থেকে মাল্টি-স্ট্র্যান্ড দড়ি এবং প্রেস্ট্রেসড রিইনফোর্সমেন্ট পর্যন্ত প্রসারিত হয়। সাধারণ থ্রেড তারের ব্যাস বা গতি নয়; ইস্পাতের ধাতব মানের বলিদান ছাড়াই তাপ এবং উত্তেজনা পরিচালনা করার মেশিনের ক্ষমতা। মেশিনটিকে আপনার পণ্য পরিবারের সাথে মিলিয়ে নিন, কুলিং এবং টেক-আপ কনফিগারেশন যাচাই করুন এবং বাকি লাইন অনুসরণ করবে।